嘉兴精密平面磨床型号
自动平面磨床开机前应认真地对机床进行各方检查,包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑,润滑后进行试车,确认一切良好,才可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧,在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时,应用手调方式,使砂轮慢些与工件靠近,开始进给量要小,不要用力过猛,防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时,要按照工件磨削长度,准确调好,将挡铁紧牢。更换砂轮时,先进行外观检查,是否有外伤,再用木锤或木棒敲击,要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时按规定的方法和要求装配,静平衡调试后进行安装,试车,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防护眼镜,修整砂轮时要平衡地进行,防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时,要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢,必要时可加挡铁,防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板,站位要侧过高速旋转砂轮的正面。平面磨床加工可以进行高精度加工的原因是什么?嘉兴精密平面磨床型号
平面磨床几种常见的类型:1.卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动,滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。2.立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。为了便于装卸工件,圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。3.卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。4.立轴矩台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于效率磨削。5.双端面磨床:利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高,适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外,还有**于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的**磨床等。嘉兴精密平面磨床型号平面磨床的基本常识是什么?
当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决。一、若粗磨时留下来的痕迹在精磨时未能磨掉,则应适当加大精磨余量。二、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时,应***砂轮罩壳内的磨屑,更换磨削液。三、如果材料韧性太大,则应选择氧化铝系砂轮。四、粗粒度砂轮在刚修整好时,其磨粒易于磨损,则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些,并以较低的纵向速度进行粗加工,或者改用粒度较细的砂轮。五、一般情况是材料硬、砂轮软;材料软,砂轮硬。但材料过软,亦应选用较软的砂轮。六、若砂轮未修整好,有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。
磨床作业前:一.作业前操作员工配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,严禁戴手套进行操作;二.严格按点检制度进行设备点检,并做好相应记录;在磨床工作前应按磨床使用规定加油,加水,检查油标、水标,油量、水量是否正常.油路、电路是否通;保持润滑系统清洁,油箱,水箱不得敞开;三检查各手柄是否在规定位置,操纵是否灵活,防护装置是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完整、操纵灵活;四.安放工件前,打开砂轮盖,用手转动砂轮,检查砂轮的紧固性、完整性与平衡性。针对不同材质的工作应选用不同材质的砂轮。如停机在8小时以上,应先空运转3—5分钟使各系统运转正常后再使用;五.操作者要熟悉磨床的一般性能和结构,传动系统,严禁超性能使用。
平面磨床常见的故障有哪些?
随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。1.外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。2.内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。另外,还有兼具内外圆磨的磨床。3.坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。4.无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。5.平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。6.砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。7.珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔,还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。8.研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。9.导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。10.工具磨床:用于磨削工具的磨床。11多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。12.**磨床:从事对某类零件进行磨削的专用机床。13.端面磨床:用于磨削齿轮端面的磨床。操作工人使用平面磨床需要注意哪些问题?肇庆磨床价格
平面磨床都有哪些常用的装夹方式?嘉兴精密平面磨床型号
平面磨床的主要铸件采用加稀有金属的铸铁料,并经由退火处理,采用自然及震动消除应力,以确保高精度﹑高刚性,并强化机器寿命。磨床的自动润滑系统采用循环式自动润滑系统,当主轴启动时,润滑油即自动循环,对各螺杆及滑道提供强制润滑,可降低滑道磨损度。工人在工作中要戴好防护眼镜,修整砂轮时要平衡地进行,避免撞击。测量工件、调整或擦拭平面磨床都要在停机后进行。用磁力吸盘时,要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢,必要时可加挡铁,避免工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板,站位要侧过高速旋转砂轮的正面。机械加工行业所加工产品种类繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同,单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又因为轴杆类加工过程所产生应力弯曲,平面磨床磨削过程会产生砂轮进给力矩不同,这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化,相应会产生振刀纹/烧糊纹等,磨削精度很难保证,由此造成生产效率低,精品率低等。嘉兴精密平面磨床型号
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