莆田玻璃钢油水分离设备图集

工业油水分离器的应用包括油罐区、工艺排水管、排污口、工艺优化、机床冷却液和车辆维护操作。许多工业设施污染源于泄漏或溢出的石油和废水的混合物，工业油水分离器需在排放之前处理含油污水。大部分油水污染来自与油罐区、工艺排水管、排污口、工艺优化系统、机床冷却液工艺和车辆维护操作相关的漏油和燃油泄漏。当雨水与这些油混合时，不可避免的环境和经济问题就会发生。一些工业设施拥有专门的废水处理设备，但大多数废水都是针对当地的卫生污水管道。这种污水需符合设施当局的要求。一些工厂需要进行油水分离，净化水以供再利用或回收利用。一些化工设施或其他工厂炼油厂需要内部油水分离器来处理排放流。

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隔油器结构原理: 隔油器主要由流入口、杂物箱、隔板、箱板、盖板、流出口及排水口罩等结构组成，大致可分为截流分离区和净化排水区两大功能区。 截流分离区主要是将含油污水中的固体杂物（菜渣等）截流除去，并利用重力分离法将油、污泥、和水逐步分离；净化排水区则将处理后的中水进一步沉淀分离，末尾经排水口罩过滤排出，从而实现对含油污水的高度净化。隔油器整体特点：全封闭结构，无臭无异味残渣拦截易清理。多级油水分离技术-聚合浮力排油，免维护设计结构紧凑、设计简洁、技术可靠辅热技术保障多不饱和油脂常温下的凝固现象设备一体化设计，紊流系数小，分离更有效率。操作简单、维护费用低油污回收，节能减排自动排油。

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传统的隔油池采用的*是油比水轻的密度差不同。而不锈钢隔油池在设计时采用了油水比重差原理、斜板沉淀原理、聚结原理等等，**提高了油水分离的效率。传统的隔油池的排油需要人工去捞油，不仅提高了人工维护的成本，而且人工捞油是件很麻烦的事，含油污水很脏很臭，不法分子乘机捞取“地沟油”来危害人类生命健康。而不锈钢隔油池不同的是：全封闭式设计，通过打开排油阀进行排油即可，杜绝了“地沟油”重返餐桌的悲剧。传统的油池一般不能在线进行油水分离，因为排油阀位置固定，在进水口进水时油水界面不稳定，在排油阀打开时排油也不稳定。而不锈钢隔油池在设计时进水方式改成上部进水方式，分离箱采用斜面，**提高了油水分离的效果。

油水分离器厂家为您解读自动化油水分离器，油水分离器技术原理：餐饮油污水通过进水管进入餐饮油污处理设备箱体后，安装在进水口的不锈钢隔渣箱后自动将粗、大颗粒杂物自杂物隔离开，污水经过孔板和斜板后时入气浮区，在气浮区微气泡发生器产生的微小气泡，由于表面张力作用，微气泡发生器的超细气泡在上浮过程中将大部分乳化油从水中分解，水中的细小杂质和油脂黏附在微小气泡上，浮至水面，刮到集油槽，通过油管排出设备外面;而经过油水分离后不含油的水从出水管排出。

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隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分为2～4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。假如每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗，则称为两段式隔油池，可以提高除油效率，但设备增多，能耗增高。若在隔油池内加设若干斜板，也可以提高除油效率，但建设投资较高。在寒冷地区，为避免冬季油品凝固，可在集油管底部设蒸汽管加热。隔油池一般都要加盖，并在盖板下设蒸汽管，以便保温，避免隔油池起火和油品挥发，并可防止灰沙进入。全自动油水分离设备可以处理哪些种类？漳州智能油水分离设备

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隔油池产品需直接安装在含有污水、油水流经的通道上，把污水出口对准油水分离器带格栏的进口即可，与其他设备可用管道连接。安装时需要将油水分离器（隔油池）调整到水平位置。开始使用前应把设备注满自来水，调节水位调节管，使水位调节管的顶部与溢油槽上边缘处于同一水平面进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离，以方便将杂物分离箱取出为宜。通入含油废水，再次调节水位调节管，直到排油管只排油不排水即可。如果排油管位置过低，可将设备盖板打开，用工具将油取出。

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