厦门智能金相研磨机答疑解惑
要保证模具的正常加工生产,使用中故障的减少以及品质问题,模具的使用寿命增加,就需要在日常的生活中进行保养。
1、进行保养后需要进行记录。
2、在保养中需要注意赃物的清理,检查工作位、弹簧是否有烧伤、断裂的现象,如果有这种现象,就应该进行及时修理。
3、研磨液的进出通道是否出现堵塞,需要保持通畅。活动位置需要添加润滑油。
4、做好定期的保养工作,排气槽位置以及孔清理,如果有气烧困气现象需要及时排除,及时修整磨损部位。
5、设备外观的保养,专业人员进行外观保养,防止生锈,在落模的时候需要喷上防锈油,在设备保存的时候,需要进行遮盖,以防止粉尘覆盖工作面。
模具的保养需要注意,每天需要添加必须油,需要禁止产品的粘模现象,及时清理工作表面。 金相抛光的目的-深圳市新则兴科技有限公司。厦门智能金相研磨机答疑解惑
先你得确定你磨的金相试样属于软类材料还是硬类材料,一般硬类材料好磨一些,也容易消除划痕,软类材料就不太好处理了,软类材料一般研磨的时候尽可能磨到粒度3000,一般自己用手轻轻地磨。抛光时也需根据自身材料的软硬选择抛光布与抛光液,抛光时由边缘至中心来回移动,且力度不需要太大,采用具有腐蚀作用的抛光液,一般精抛到2um。你看看这样是否有助于你的制样。
如果是软材料:砂纸由粗到细,每次换纸,样品转90度,蕞终一个砂纸要轻磨-->抛光布,研磨膏可用氧化镁,力度要轻,注意研磨膏要常加,布不要干了-->可用麂皮做蕞终的精抛,也可不用。开始重力,后来要轻轻的……时间不能长也不能短……自己多练吧!
你要做到完全没有划痕是不太可能的,就像我这的自动磨抛机也一样,但在显微镜下起码要让试样看起来舒服点。该说的一些注意点楼上都提及了,这个只能靠自己去练习、琢磨、感悟,没有捷径可言,还有一点耐心很重要! 江门专注金相研磨机答疑解惑金相研磨机的维护与保养。
金相检验的关键步骤在于研磨和抛光,常见研磨抛光设备有带式抛光机和高速盘式抛光机,目前被应用更多的是盘式金相抛光机。可手动研磨抛光也可自动研磨抛光,技术上都非常成熟,具体应用取决于设备条件、技术要求和金相工程师的工作习惯。
手动金相抛光机
价格经济,操作、维护简单,当属手动金相抛光机,有单盘和双盘两种型号,适用于各种材料的研磨、抛光,是非常经济实用的设备。
实验室制样数量不多,操作人员少的情况,一台单盘手动金相抛光机就够用了。相对制样数量较大,操作人员二个以上,或者作为教学使用的情况,一般可选用双盘的,一台可以顶两台使用,节约空间,同时也节约购买成本。
磨料压入
游离的研磨料颗粒压入样品表面的现象。由于在金相显微镜下观察嵌入的砂粒形态与钢中非金属夹杂物无法区分,会给缺陷分析造成误判。
应对措施:
● 对于有裂纹、孔洞的样品,控制制样的力度,每道工序后要冲洗样品。
● 如果发现裂纹、孔洞内有单个颗粒状、颗粒尺寸较小并与基体分离的夹杂物,应当借助于扫描电镜的能谱进行分析以确定是钢中夹杂物还是制样时带入的。
研磨轨迹
即研磨粒子在硬表面上无规运动而在样品表面上留下的印痕。虽然样品上没有划痕,但可见到粒子在表面上无规则运动留下的清晰痕迹。使用的磨/抛盘或抛光布不合适,或者施加的压力不准确,这些错误合在一起易导致擦痕。
应对措施:
● 高弹性的抛光布。
● 适量增加研磨/抛光的力度
金相研磨:金相制样中重要的一环。020年6月14日,在深圳市新则兴科技有限公司总经理刘红祥的带领下,新则兴一行人前往法国普锐斯(PRESI)位于上海闵行区的中国区总部进行为期三天的培训。本次培训的目的在于进一步深入学习仪器设备的使用方法,交流探讨金相样品制备过程中的技巧,学习售前、售后服务中应该为客户提供的帮助,从而在未来的工作中可以为客户提供更加专业、更加成熟的解决方案和样品处理方法,以及更加详尽的产品介绍和更加完备的产品售后服务跟进。公司技术人员深入学习了岩相切割研磨一体机、切割机、磨抛机、镶嵌机等设备的使用方法,并在与自深技术工程师讨论的过程中了解了针对不同样品,不同设备的选择和相应的处理技巧;公司销售人员则学习了面对不同的客户需求,我们提供的服务相应的变化,另外了解了销售和技术结合的重要性,销售人员也应该做好准备为客户提供技术上更为专业的建议。深圳市新则兴科技自成立以来,专注于金相制样领域,值得您的信赖。江门正规金相研磨机质量保障
深圳市新则兴科技为您提供试样**研磨,欢迎垂询。厦门智能金相研磨机答疑解惑
金相试件抛光步骤
1、打开抛光机,打开水管,水流至砂纸2/3处,在100目的砂纸上进行抛磨,直至试件抛磨表面没有明显变化,更换至200目、400目、800目、1200目进行相同操作。
2、在1200目砂纸上操作完成后,将试件放到绒布上进行操作,操作如下:打开水管将绒布浸湿,用刷子将绒布表面清理,关闭水管,喷涂金相抛光膏0.5S,将试件金相抛光至镜面。
3、试件表面甩干,放置于金相显微镜上观察有无划痕,若有重新进行绒布抛光,若没有则进行第4步。
4、将抛光好的试件表面略倾,滴加4%硝酸酒精,旋转试件使液体在抛好的表面全部覆盖,试件表面发雾,持续2~3秒,用流水将硝酸酒精冲洗干净,用吹风机将试件表面吹干。
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