螺丝化学镀镍

时间:2021年08月01日 来源:

化学镀镍工艺以其优良的金属表面处理技术在金属制品行业中使用较多,化学镀镍速度对制品加工效率有较大的影响,那么哪些因素会影响化学镀镍速度呢? 1、温度。提高镀液的温度,镀镍速度加快,但镀液稳定性下降,使用寿命缩短。同时氨的挥发速度加快,对操作刺激性增强,镀液中pH值下降快,需要经常调整。 2、浓度。碱性镀镍液在pH值比较稳定的条件下,化学镀镍速度与镍离子浓度基本无关,而主要取决于次亚磷酸盐的浓度。当次亚磷酸盐成倍地增加时,镀镍速度也成倍地增加。 3、酸碱值。镀镍速度随pH值的提高而增加,但pH不能过高,否则会降低镀液的稳定性。 4、负载量。与化学镀铜类似,负载量过大,镀镍速度迅速降低。负载量过低,镀镍速度太快,镀镍液稳定性下降。哪些产品需要化学镀镍?螺丝化学镀镍

化学镀镍是化学镀中发展的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优良性。化学镀镍经过这些年的发展已经有了很大的改善,有了很大的提高,在对物件进行处理的时候,没有污染,而且表面处理比较均匀,过程节能减排,与电镀相比有很大的优势,更加简单,而且可以与电镀相辅相成,更加有效。湖里区螺丝化学镀镍化学镀镍的技巧有哪些?

镀锌、镀镍和镀铬三种电镀比较基本的区别:1、镀铬主要是提高表面硬度,美观,防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。 因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。 工艺一般都是电镀。2、镀镍主要是耐磨,防腐蚀,防锈,一般厚度较薄,工艺的话分电镀和化学两类。 3、镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属,能与酸反应,所以耐腐蚀性较差,是三种中比较便宜的。



化学镀镍的工艺流程包括前处理、化学镀镍和后处理3大部分,每一部分都对化学镀镍的末尾效果起关键性作用。化学镀镍前处理包括了研磨抛光、除油、除锈、活化等过程,与其他电镀加工的方法类似,其中研磨和机械抛光是对待镀件表面进行整平处理的机械加工过程;除油、除锈则是为了除去待镀件表面的油污和锈迹,以便镀层结合更牢固;活化是为了是待镀件获得充分活化的表面,以催化化学镀反应的进行。化学镀镍的加工,前处理与后处理是很重要的。其实不仅是化学镀镍,阳极氧化、电镀锌、镀硬铬、不锈钢表面处理等电镀加工都需注意前处理与后处理。电镀镍和化学镀镍的区别是什么?

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。特点:成本低,防腐蚀一般,颜色为银白色。应用:螺丝钉、断路器、工业用品等。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。特点:美观,可以做装饰,价格高,工艺略复杂,颜色为银白显黄色。应用:节能灯灯头、硬币,五金件等。铬是一种微带蓝色的亮白色金属,通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法,称为镀铬。特点:镀铬有两种,一种是起装饰作用,外表光亮、耐磨擦性能较好,防锈能力不如镀锌,优于氧化;二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等,这是零件的功能性。应用:家电、电子等产品上的的光亮装饰件,工具,水龙头等。



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化学镀镍的特点、性能、用途:1、 厚度均匀性  厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用多的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,镀件部位的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。2、 镀件不会渗氢,没有氢脆,化学镀镍后不需要除氢。3、 很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。4、 可沉积在各种材料的表面上,例如:钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上,从而为提高这些材料的性能创造了条件。5、 不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。6、 热处理温度低,只要在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同的耐蚀性和耐磨性,所以,特别适用于形状复杂,表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等



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