福建环保热熔胶棒工厂

颗粒热熔胶对温度敏感是众所周知的，至于在低温下会不会脱落，这可是有众多的说法。确实，很多人在遇到热熔胶脱离的时候，刚好碰上气温低，却往往忽略了其它因素的负面作用，从而造成不同状况下热熔胶脱落，但说不定与低温无关的。 当然，要是气温真的很低，是会造成脱胶的，这前提是气温已经超出了颗粒热熔胶所能承受的比较低气温的峰值。热熔胶颗粒和热熔胶块一样，都是有一个可耐低温的比较大值的。根据应用条件的不同，不同厂家的不同型号的热熔胶的性能会有差别，其中就包括耐低温性能的表现。说得通俗点，就是气温在那个耐低温的比较大值以下的，用该热熔胶颗粒粘合的部位就存在胶层脱落的风险，而且随着环境越恶劣，脱胶风险也会越高。在低温环境下，也会遇上其它让热熔胶颗粒粘接位置变得不稳定的因素共同作用，那便会让情况变得很复杂，而气温比较低是人比较能感受到的，诸如尘灰多、胶体自身的抗氧化性能不强等一些不容易发现的因素就容易被忽略。就这样，低温就被认定是造成颗粒热熔胶脱落的原因。可见，颗粒热熔胶在低温下是未必会脱落的！

热熔胶粒和热熔胶棒两种形态热熔胶的区别。福建环保热熔胶棒工厂

热熔胶在选择的时候怎样才能知道它质量的好坏呢？1.看热熔胶胶剂的状态：目前市面上存在着不少假冒伪劣的热熔胶。它们通常采用粗制的溶剂甚至是工业废气溶剂，因此这类劣质的热熔胶胶体比较的浑浊，存放时间长会出现分层、沉淀等；且开瓶后有严重的刺鼻味道。但是由于劣质热熔胶价格比较的低廉，经常会被一些不同规范的经营者拿来销售以赚取更大的利润，可是消费者一旦使用了这样的热熔胶粘剂，它们所释放出的有毒有害气体对人们的身体健康造成一定的危害。尽可能了解产品检测报告：如果可能，消费者在购买时还可以像营销者索要检测报告，检测报告包含：产品所适用的标准和编号、样品名称、生产单位以及批号、取样方法。龙岩热熔胶棒怎么判断热熔胶是不是环保的？

热熔胶是一种需要用加热设备提高温度才能使用的产品。而针对行业研发出来的热熔胶具有一定的性能参数差异性。假如一些软化点比较高的热熔胶加热温度不够，造成的影响是显而易见的。温度是诱发热熔胶性能的关键要素。温度高，热熔胶的流动性强，渗透力好；温度低，热熔胶的稀稠度高，会粘不牢。有时候在网上会看到有人说，怎样热熔胶总是拉丝？裁切书本的时候总是粘刀？胶炉里怎么总是有些灰色的杂质要定期清理？等等这些都是热熔胶加热温度不够高所惹的祸。不同应用的热熔胶、不同热熔胶厂家的热熔胶，不仅性能上有差异，应用参数上也有差异。即使是经验丰富，有时候还是要看所用的热熔胶的性能参数的，这样才有利于热熔胶把性能提到比较高点。热熔胶问题不够固然不好，而加热到温度过高，热熔胶会被碳化的，这也是对热熔胶的一种损耗。

热熔胶棒从外观上观察是一条圆柱形的胶棒，颜色上分辨大致为透明、白色、黄色，当然也可以按照客户的需求制作成五颜六色。生产工艺上，热熔胶棒使用热熔胶机制作出来，冷却然后干燥便可装箱入库。热熔胶粒从外观上分辨是一颗颗直径大约在4mm到5mm左右的颗粒。生产工艺上热熔胶粒与热熔胶棒的制作工艺上相差无几，在制作出来后需要比热熔胶棒多一个破碎的步骤。事实上，相同型号的热熔胶可以制作成为胶粒或者胶棒，制作成胶粒还是胶棒是视客户的需求。由于热熔胶的使用方式有很多种，热熔胶粒由于呈现的是颗粒状所以不能使用热熔胶***，而使用热熔胶机进行溶化使用，这种方法多用在喷涂、辊涂等。而热熔胶棒多为使用热熔胶***，或者一些自动化的设备。 综上所述，热熔胶比较大的区别在于其主要成分、固体含量、软化点、布氏粘度、剪切强度这些基本的技术参数资料。而它是热熔胶粒还是热熔胶棒则取决与客户的产品需要使用何种热熔胶溶解设备。相同型号的热熔胶是可以制作成热熔胶粒或者热熔胶棒的。热熔胶好坏的辨别方法？

当热天使用热熔胶的时候，胶液受热会偏稀，其内部分子会膨胀。在相同的上胶方式和渗透原理基础下，热熔胶在物质表面有着更好的粘着能力。这是因为被粘物表面在接受了一定量的胶液后，胶液虽然很快便已经冷却成为固体，但其分子还是因气温影响存在着一定的热度，致使分子体积较常温下要大一些。当被粘物适应了大尺寸分子结构的热熔胶胶液的附着时，只要保持粘合双方的状态不变，胶层是不会脱离的。但当气温下降时，低温让已固化的胶块内部的分子遇冷收缩，热熔胶分子与被粘物的分子变得不再紧密，给粘合的状态产生了不稳定的因素。而就在如此不稳定的胶粘状态下，若在之前的上胶过程中，胶液跟被粘物没有形成尽可能的渗透，那低温就有可能让其粘合瓦解。天气冷的时候，热熔胶变得不粘正是这一原因。

影响热熔胶粒效果的因素有哪些？龙岩热熔胶棒

热熔胶的上胶方式有哪些？福建环保热熔胶棒工厂

热熔胶融不开，可能是胶与设备都出了问题，胶炉内的碳化物太多，热熔胶总是用不完，一直重新加热使用，而且胶炉没有定期清理，让热熔胶越来越难适应上胶环境。胶炉长期不清理的话，里面经过常年积累下去的碳化物有很多，会阻碍热量的传导。热熔胶受热慢，自然就融化得慢，就会感觉总是融不开。若暂时来不及清理，就只好尝试提高融胶温度后，慢慢等待融成液体再使用。胶机显示的温度与实际不符，有时候不是因为热熔胶的性能问题，而是胶机的温控芯片组出了问题，导致融胶温度不准确，热熔胶实际受热温度与设置的温度不符，就融不开了。要热熔胶充分溶解，是需要达到额定的使用温度的。倘若胶炉的温控不准，提供给热熔胶的热度不足，后者当然就会融化不了。上胶设备需要定期维护，时不时校对机器的温控与实际提供温度的误差，以便在生产使用中适度作出微调，以让热熔胶能保持稳定的性能输出。

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