厦门500导热油清洗

导热油出现结焦凝固一般表现在设备升温慢、温度不均、传热效率下降等多方面，同时导热油品也在老化。如果企业设备达不到所需温度，我们可以从导热油的各项指标如残碳、酸值、运动粘度、闪点等多方面分析，来判断您的导热油设备是否受到污染，如果发现严重超标，那就是在提醒你你的导热油设备管道内壁上已经出现结焦积碳，如果不及时清洗而继续使用的话，结焦物质会越来越多越来越厚，使燃料增加，严重的会出现导热油炉管堵塞直至锅炉报废，给工厂造成巨大损失。导热油系统清洗后的烘油步骤：一、烘炉 二、煮油（新油需要把水分轻组分排除）。厦门500导热油清洗

导热油锅炉及系统的清洗质量要达到以下几个方面才算符合要求：1、被清洗表面（包括低位贮槽和膨胀罐）应清洁，基本无残留的油泥、结焦物和垢渣等杂质。2、锅炉炉管和循环系统管路（包括热交换器及个分支管路）畅通，无阻塞现象。3、锅炉和循环系统无清洗液残留。采用水相清洗剂清洗的，基本无残留存水。不得有残留液造成新注入的导热油产生皂化、乳化、分层等污染。4、清洗后，导热油完成脱水后应取样分析，酸值、残炭等指标值不应明显增大。南京联苯醚导热油清洗导热油循环系统在清洗的过程中，多多注意清洗过程中的异常情况，一旦异常赶紧停止运行。

当导热油锅炉系统运行很长时间后，导热油的粘度、闪点、残碳、酸值会超标，直接影响系统的正常运行，此时就应该及时清洗确保安全。常用的清洗方法有三种：在线清洗：此清洗方法是把清洗剂混入系统中，进行缓慢清洗，周期较长，一般是三个月以上，优点是不停工清洗，缺点是清洗下来的残碳仍随油品流动，不能从系统去除，时间一久就又沉积在管线设备表面，这种清洗方法适用于短期因生产任务紧张不能停工的情况下使用。溶剂清洗：此种清洗方法目前是国内外普遍使用的，而且安全可靠。这种清洗剂是一种渗透性极强的有机物，油溶性强，能有效qing除系统中的油泥、残碳，清洗时间短，而且不需要升温处理，直接加入系统循环几个小时就可随油一起排放，安全环保无风险。水基清洗：此类清洗剂需要在导热油锅炉整个系统发生严重积碳时使用，其使用方法是把系统导热油排出后，加入有机清洗剂，再加入工业水，启动循环泵，点燃锅炉升至一定温度，时间比较长，一般24-48小时左右。该清洗的优点是能把系统的油泥、残碳包括碳化的石墨碳qing除，缺点是清洗的废水处理比较麻烦，同时，当再次开动系统升温时，因有大量水分存在，升温时间较长，生产成本上升。

常见的导热油系统清洗的方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。化学清洗有以下好处：1、有效清理管壁上固化或半固化油垢。2、有效清理导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。3、防止导热油老化失效，提高传热效率，降低能耗，节约运行成本。一般情况下可节约能源5%以上。4、防止炉体管道局部失效，延长使用寿命。5、保证产品质量和生产任务。该法不需要拆除导热油炉和添加设备，利用导热油炉中原有设备，将导热油放尽，用清洗剂充满被清洗的系统中，加热到105℃，循环48 h，就能清洗出10mm厚的导热油结焦物。导热油系统清洗主要使用的有：水、有机溶剂、在线清洗剂等三种。

导热油锅炉清洗 VS 蒸汽锅炉清洗清洗对比导热油锅炉蒸汽锅炉清洗范围对比清洗循环管线、膨胀槽、低位槽、过滤器等整个系统清洗锅炉本体被清洗的杂质不同清洗油污、结焦和结炭物为主一般以清洗水垢和氧化物为主清洗剂不同通常采用碱***剂或有机溶剂通常采用酸洗的方法清洗质量的检验项目不同导热油锅炉及系统的化学清洗，一般对金属的腐蚀性很小，清洗后的金属表面活性也不大，因此清洗时可不检测腐蚀速度，主要检查被清洗表面的除油、除焦、清洁程度以及清洗残留液对导热油的影响。以水为介质的锅炉化学清洗，检验质量主要为：除垢率、腐蚀速度和腐蚀量、钝化膜形成质量等。更换导热油前，必须对导热油系统进行化学清洗。梅州500导热油清洗

导热油系统清洗范围应包括:锅炉、循环系统、膨胀罐和贮油槽等。厦门500导热油清洗

在线清洗剂主要清洗原理是依靠极性相溶的原理，依靠极化分子的作用使清洗剂快速渗透到油垢层内部，并通过物理作用将难溶油垢稀释为具有流动性的油质结构，从而在分散剂的作用下将小分子油垢融入导热油中，随着导热油的循环流动等物理作用将油垢***。 在线清洗剂中的极性基团能与裂化的稠环芳烃大分子间的粘结键(-O-,双键等)发生吸附，使得聚合物从管壁上剥离 。在线清洗剂含有富氢极性基团，能与裂化的导热油烃链（脱氢氧化）产生氢键，使结焦物充分被溶解，并通过分散剂使其分散于导热油系统中。清洗剂加入导热油后不会与导热油发生任何的化学反应，也不会对管道有任何的腐蚀，也不会产生废气等。清洗剂只与油垢和油泥极性相溶，从而将油垢打散重新溶于导热油中。从而保证了整个清洗过程完全是安全环保的。厦门500导热油清洗

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