厦门官方授权经销彩色冲洗套药
但多彩C41B是机器冲洗用的,对手工冲洗来说不方便。无锡柯达C41的品质似乎不是很好,彩显A有时有沉淀物。我用来对比实验的C41是美国罗彻斯特,就是柯达总部产的,超大包装,彩显一套可配制50加仑,即189L,漂白和定影是75加仑/284L的,这是真正的柯达品质。
单包装C41出来之后,根据其技术思路,对ECN-2、E-6和D76都进行了显影剂分离实验,试图都做成单包装的显影液。D76很成功,解决了米吐尔在高浓度亚***盐中的溶解问题,制成了D76浓缩液,这个会在黑白论坛发帖详细说明。ECN-2和E-6的实验结果是,可以做成单包装的形式,冲洗性能都很好,说明这个技术可以用于很多类型的显影液。但ECN-2的需求不足,E-6的成本太高,所以这两种套药的单包装形式暂时不会出现。 原厂冲洗质量有保证;厦门官方授权经销彩色冲洗套药
在磁芯上加上一个工作电压,叫做显影偏压,显影偏压与感光鼓上有图像区域(被曝光部位)之间产生不同的电位差(因为曝光的强弱不同),在这个电位差的作用下,显影套筒上的带碳粉会流动到感光鼓上,相对于没图像区域(未被曝光部位)之间因为电压相差无几,所以没有电位差,所以碳粉不会流过去,这样就将静电潜像显影了。
例如:东芝163数码复合机,感光鼓表面被充上-440V的负电荷,当有图像区域被曝光后,白色背景区未被曝光而保留-440V的负电荷,灰**域虽被曝光但因光照不强,而保留-300V左右的负电荷,黑**域被完全曝光,电荷消失,页只保留很少的负电荷。而加在显影辊上的显影偏压是-340V,这样,白色背景区域的电势高于显影偏压而碳粉未被转移;灰**域低于显影偏压40V而有少量碳粉转移;黑**域的电势与显影偏压之间相差较大,所以有更多的碳粉被转移到感光鼓上。这就完成了显影过程了。 **彩色冲洗套药产品介绍漂白、定影、稳定补充液使用的容器比较随意,只要能密封就好。
黑白胶片(胶卷)反转冲洗套药简介
配制方法:采用蒸馏水或纯净水,刚烧开的100度热水1500ml,先加入约10g无水亚***钠溶解,以保护其他容易氧化的原料,然后溶解米吐尔,再顺序溶解其他组分,定容至**终体积2000ml。 必须每种原料完全溶解后再溶解下一个!
用刚烧开的水配药,因为温度高,水中的氧气逸出,然后再配药,又快又好,配好的药液颜色应为无色。
(2)、漂白液2000ml
重铬酸钾 (C-1)
***氢钠 (C-2)
配制方法:配制A、B液如下:
漂白液A: 重铬酸钾(C-1) + 1升水(常温)
漂白液B: ***氢钠(C-2) + 1升水(常温)
分开存储,使用时按照1:1混合,混合液体药效保持约8小时;注意安全操作;使用一次然后废弃;
(3)、清洁液2000ml
无水亚***钠 20克 (D-1)
加水至2000ml溶解;(常温)
显影包括正显影和反转显影。
正显影时,显影色粉所带电荷的极性,与感光鼓表面静电潜像的电荷极性相反。显影时,在感光鼓表面静电潜像是场力的作用下,色粉被吸附在感光鼓上。静电潜像电位越高的部分,吸附色粉的能力越强;静电潜像电位越低的部分,吸附色粉的能力越弱。对应静电潜像电位(电荷的多少)的不同,其吸附色粉量也就不同。多用在模拟复印机中。
反转显影中,感光鼓与色粉电荷极性相同。显影时,通过感光鼓和显影辊之间的电场作用,碳粉被吸到感光鼓曝光区域。其中曝光部位电位低于显影辊表面电位低于感光鼓未曝光部位电位。多用在数码复合机与激光打印机中。 [1] 柯达的完美三重奏相纸彩显也是单包装的。
显影时间
PS版的显影时间主要由PS版的种类、曝光时间及显影液的浓度、显影温度等条件来确定。当上述条件确定后,PS版的显影程度与显影时间成正比关系,即显影时间越长,显影越彻底。但显影时间过长会产生网点缩小等现象。 显影时间对制版质量的影响是明显的,用PD型显影液原液与水以1∶6的比例稀释,显影温度为22℃时,显影时间对印版质量影响见表3(略)。 从表3可看出,PS版显影时间过长,版面上的细小网点容易丢失。但显影时间不足时又达不到显影的目的,即非图像部分的感光层不能彻底溶解而导致上机印刷时版面起脏。 前浴 38度,1分,滚筒转速50-75转/分;广东彩色冲洗套药供货厂
配药过程即使有些误差,对冲洗品质的影响也不大,因为浓缩液是均匀的。厦门官方授权经销彩色冲洗套药
烤版
如印数较多,则需要烤版,烤版时要注意: ①首先要选好烤版胶,烤版胶不能太脏。如用固体桃胶配制,一定要用热水溶胶,胶要彻底溶开、过滤再用。 ②把适量的烤版胶涂在版面上,用海绵将版面涂擦均匀。 ③烤版胶不能用干布擦拭。 ④版材在烘版箱中烘烤,图像区域会均匀变色。不同的PS版,烘烤时间、温度及**终颜色会不一致,所以需通过试验确定烤版条件。 烤版时还要注意: ①烤版箱内的红外灯管一定要横向排列,如纵向排列,往往导致印版瓦楞状变形而影响使用。 ②烤版胶浓度要合适,如烤版胶太稠,烤版效果和上墨效果也不会令人满意;如烤版胶太稀,烤出的版容易上脏。 ③烤版温度不能过高,温度过高也会导致铝版基韧化和发软,树脂层焦化,影响耐印力。 烤版时间太长易导致印版上脏,烤版时间太短达不到烤版的效果。 看上去制版工艺不是太复杂,但要想制作出合格的印版,确实需要操作人员用心晒版,耐心制作。 厦门官方授权经销彩色冲洗套药
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