江苏色母粒工厂
不同功能色母粒,在选用颜料时,性能也不同,功能母粒如何选择颜料:耐热性功能母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上.散性功能母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调.由于有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料.耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂.
色母粒比较容易出现的问题及解决方法。江苏色母粒工厂
色母粒的耐热性能:**色母的耐热等级通常是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述状况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么不一样?色母着色与造粒着色相比有着以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的质量有好处。2.使塑料制品的生产工艺比较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有 一直不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不一样档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。广州塑料母粒工厂色母粒的存放需要注意哪些方面?
ABS色母特别容易出现色差异:各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的。但是,这种色差一般是不严重的。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅) 这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。
塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求,在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。色母料由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,并在加工过程中不再凝聚,常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡,对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡,合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。加工色母粒需要注意什么?
在目前的国际化经济中,国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的,这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的,那么需要熔化的色母粒的数量是不同的,要生产同一色调的产品也不可能。一些生产者反映:在生产的过程中,要求的稀释比通常有5-8%的差异,显然这是个不可接受的。当然,其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。决定黑色母粒质量的其中因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色,但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产,但不适合于生产那些注重美观的产品,例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。另外,低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。色母粒知识,全是干货,入行请看!东莞PE白色母粒直销
色母粒的生产介绍及注意事项。江苏色母粒工厂
随着塑料制品的迅速发展,塑料在建筑、交通运输、电子、电器、煤矿等方面应用越来越广,因此阻燃问题已引起社会的普遍关注。塑料中常用阻燃剂有以下几种:①无机类阻燃剂,氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑等;②有机类阻燃剂,十溴联苯醚(DBDPO)是一种含溴量高的添加型阻燃剂,应用面很广,可用于PE/PP/PS/PETABS等,缺点是耐候性较差。此外,还有八溴联苯醚(BDDP)/六溴联苯醚等;③其他阻燃剂,氯化石蜡、红磷等。阻燃剂选择应注意以下事项:①不同阻燃剂相互搭配使用,以发挥协同作用;②阻燃剂与母粒中的其他助剂不发生化学反应,与树脂相容性好;③热稳定性能优良。
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