漳州色母粒工厂

彩色母料的应用方法：常规情况下彩色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂，PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可运用合金中二种聚合物之一作为彩色母粒的载体树脂。色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量比较大的一种添加剂，所以在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。塑料色母粒对颜料性能有哪些要求。漳州色母粒工厂

塑料制品的树脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯还是聚碳酸酯，树脂的组成不一样，基本特性就不一样，对树脂的颜色、光泽、透明性、耐热性、耐老化性、强度等做一下了解，给色母粒的配色提供一个依据。然后我们根据塑料制品的颜色来配色了，按照前对颜料的要求，像耐光性、耐热性、着色力、耐迁移性、环保性、遮盖性、耐候性、耐酸碱性、耐油性等，选取合适的颜料进行颜色的比对和调配，同时还要了解树脂的各项性能，什么颜料是否可以加入，例如说：酞菁红不能用于某些ABS的品种着色，隔系颜料不能用于PVC，由于会和铅生产黑色的硫化铅。杭州驻极母粒价格色母粒相关知识,什么是色母粒?

母粒全名塑料母粒，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。传统塑料母粒加工方法按工艺路线可分为两辊开炼法、密炼法、挤出法三种，常用设备有双辊机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、密炼机等混炼设备。运用这种方法制得的母粒存在助剂在载体树脂分撒不均匀、助剂和载体树脂的截面粘结性差，生产工序复杂等缺点。针对不足，研发出许多新的加工技术，新母粒加工技术有（1）载体树脂的选择和处理技术；（2）聚合物的包裹技术；（3）液相共混法；（4）熔融相共混法；（5）分子自组装术等。

色母粒没有光泽度是因为厂家在生产时大多在乎制造成本，大多数用的都是回料，如果回料较内多，那么做出来就没有光泽度。所以我们在使用过程中，就要想办法提高它的光泽度：1、如果使用PP做载体，可加百分之三的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加百分之零点五的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；2、如果色母粒应用在注塑产品中，可加百分之二的TiO2或增白剂；3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也能够通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。色母粒的分类和组成有哪些？

耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4—10rain?。颜料中的某些金属离子会促进树脂热分解，其中，含铜、锰、铁、钴之类的颜料对促进聚烯烃的老化作用强，而含钾、钠、镉、钙等颜料影响较小。同种金属元素按纯金属、金属氧化物、金属盐的顺序增强。

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色母粒生产工艺方法有哪些？漳州色母粒工厂

色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。有的注射制品光泽不好有以下多种可能:1.注塑机的喷嘴温度过低。2.注塑机的模具光洁度不好3.制品成型周期过长。4.色母中所含钛白粉过多。5.色母的分散不好，一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象。生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象。漳州色母粒工厂

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