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江西PE色母粒批发

时间:2020年08月19日 来源:***公司

不同功能色母粒,在选用颜料时,性能也不同,功能母粒如何选择颜料:耐热性功能母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上.散性功能母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调.由于有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料.耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂.


色母粒是怎么分类和组成?江西PE色母粒批发

色母料引起注塑的问题及其解决办法 :1、光泽不好产生因素:喷嘴外温度低,成型周期长,色母料中钛白粉多,色母料中颜料分散性差。解决办法:提高喷嘴温度,缩短成型周期。减少色母料中钛白粉,提高色母料中颜料分散性。2、色泽不均产生原因:料缸温度高,成型周期长和树脂相容性不好。解决办法:降低料缸温度,采用相容性好的载体。色母料引起注塑的问题及其解决办法  :1、光泽不好产生原因:喷嘴外温度低,成型周期长,色母料中钛白粉多,色母料中颜料分散性差。解决方法:提高喷嘴温度,缩短成型周期。减少色母料中钛白粉,提高色母料中颜料分散性。2、色泽不均产生原因:料缸温度高,成型周期长和树脂相容性不好。解决办法:降低料缸温度,采用相容性好的载体。宁德PE色母粒订购色母粒可以分为哪些种类?

不同功能色母粒,在选用颜料时,性能也不同,下面就分别介绍下,功能色母粒如何选择颜料:耐热性色母粒所选用的颜料比较基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度通常要求为270~280℃以上.分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。

白**母的白度主要通过色母中的钛白粉来表现,而影响钛白粉白度的原因有很多,其中主要包括二氧化钛粒子的大小、形状和粒度分布、杂质种类和含量以及二氧化钛粒子晶格的缺点。一般来说,因为氯化法对原材料钛白粉纯度要高并且在制备过程杂质也少,所以氯化法钛白粉白度要比***法要好。在现实的白色母市场当中,很多的白色母粒不正规底生产商通过添加相等灰分含量的碳酸钙,***钡,硫化锌来冒充钛白粉,其实这些无机粉体的白度与钛白粉是不可比较的。色母粒的分类和组成方式是什么?

色母的全称叫色母粒,也叫色种,色母粒是一种新型高分子材料**着色剂,也被称之为颜料制备物。色母主要应用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所构成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可以称之为颜料浓缩物,因此它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。色母粒配色的流程是什么?福州透气母粒生产厂家

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色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,通常采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能收到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒料生产的工艺流程有四种方法,油墨法:是在色母粒生产中选用油墨色浆的生产方法,即经过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转进油相,然后干燥制得色母粒。捏正法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特性,经过捏合使颜料从水相冲洗进进油相。金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加进皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加进后与在颜料表面的皂化层化学反应而天生一层金属皂的保护层,这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝情况,而保护一定的细度。江西PE色母粒批发

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