热塑性橡胶TPR塑料

TPE为共混型合金热塑性弹性体。配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定。 TPU为聚合型热塑性弹性体。对于TPU的聚合反应及相关单体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯）和扩链剂反应取得的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯）或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应取得的柔性链段交替构成的。TPE是共混型的多组分合金材料，TPU是聚合型的单组份聚酯材料。如何选择热塑性橡胶材料？热塑性橡胶TPR塑料

TPE是利用氢化方式将脂肪族双键饱和化，以期扩大产品应用范围。饱和型热可塑性弹性体TPE由于软质段为饱和型的烯系结构，耐候性、耐热老化性比TPR更佳，且物性亦较TPR更为强韧，故应用范围更为广。 TPE热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料取得良好的改性。TPE具有与传统橡胶相同的弹性、回复性、强韧性与耐候性，及热塑性塑料一样容易加工成型的特性且可以再回收使用等优点。而且它与其它的塑料原料有着很好的兼容性，且由于TPE可借由添加扩展油来调整材料软硬度，所以可制得硬度范围广的发泡制品，发泡成品硬度范围可为5C-60C，比重很低，在0.08-0.3之间。TPE因具有热可塑的特性，故发泡后的成型品亦可再进行二次定型以制得形状复杂的成品，且TPE发泡成品可再回收利用。热塑性橡胶TPR塑料热塑性橡胶材料的基本介绍。

TPR塑胶原料的配色：TPR配方方面.选择SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因为SBS基材的TPR外观为亮面，而SEBS基材的外观为雾面或亚面；若因产品性能要求，而需要要选用SEBS基材的TPR（TPE),则可以在TPR配方中添加亮面剂,改善亮面效果.模具方面.将模具做打磨抛光处理，有利于获得更光亮的制品表面.注塑温度方面. 注塑温度应保证TPR材料充分塑化,温度不够，做出来的制品可能会表面比较暗或者有麻面.至于选用多少注塑温度，可向TPR供应商咨询，并根据实际注塑加工情况灵活调整.色剂方面.若是现调黑**粉或色母，应注意色粉或色母与TPR的相容性及色粉的扩散性.所以色粉色母（载体）的选择很重要.色粉色母添加量.黑色粉添加量通常是百分之1~2.钙粉填充量大的TPR牌号，色粉添加量酌情添加.

在生活当中，我们时长会看见包胶产品的身影，例如运动器材、电子电器、以及箱包配件等各个方面。总之，TPE,TPR包胶ABS的产品在各行各业都有着很好的应用。TPE/TPR箱包脚轮是属于箱包脚轮行业的一种，它的发展前景我们都是有目共睹的，它也是整个箱包行业中比较重要的一个组成部分，也是整个制造业行业里比较新新的一个企业分支，它的时尚性也是非常强的。TPE脚轮料具备橡胶的弹性和塑胶的特性，可以使脚轮更加耐用，具备抗冲击，无声，不伤地板的特性；此外，还具备很好耐候性，低温性能，耐化学品性,防水,蒸汽和耐穿刺性。热塑性橡胶材料有什么特点？

TPE/TPR包胶的硬度随着包胶的基材的不同以及使用物理性能的要求不同而不同。如果是包PP，TPE/TPR硬度大概在35-60A左右，而包胶PC，包尼龙（包胶PA6），包ABS，硬度会更高一些。硬度大小还根据用途来决定的，比如儿童牙刷包胶就比较软，自行车握把、笔套、高尔夫球杆握把、运动器材握把稍微高一些，而用力比较大的螺丝刀，包胶就比较硬，还有一些包金属的，包胶不锈钢，硬度在80A左右。假如同时要满足食品 级与包胶，硬度低要70A，不然TPE,TPR包胶料无法通过一些的测试。

热塑性橡胶材料的分类有哪些？珠海TPR塑料

热塑性橡胶材料适用于哪些行业？热塑性橡胶TPR塑料

塑--这是TPE,TPR的重要加工特性，指的是TPE材料可以反复高温塑化加工，材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡塑人士都知道，橡胶废制品不能或很难再次回收使用，而TPE废料可回收再利用。TPE,TPR的塑性特性，使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型，相比橡胶而言，**缩短生产加工周期。因之，TPE、TPR也被称为热塑性橡胶。当今社会人们越来越追求舒服的肌肤接触柔感，TPE,TPR为软性材料，并且其软硬度可通过调整配混体系进行大范围的调整（TPE硬度可以在0~100A调整）。目前，很多TPE应用行业的产品，如线材、鞋底、各类工具（手柄）等，均充分运用TPE的柔性特性，带给用户舒服的柔触感体验。热塑性橡胶TPR塑料

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