韶关黑色母粒生产厂家

功能母粒可以为良好产品的加工生产埋下铺垫，在塑料加工生产的过程中常常需要添加各种功能母料达到特殊的应用效果，比如将塑料增白，或是使之具有一定的抗紫外线等特殊效果。功能母粒径越小，取得的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。功能母粒中陶瓷粉、无机抗菌剂等硬度太高的粉状粒子会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。色母粒的生产工艺及发展方向是什么？韶关黑色母粒生产厂家

ABS色母特别容易出现色差异：各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的。但是，这种色差一般是不严重的。按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）  这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1.色母未经认真试色，颜料过少或过多2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。珠海黑色母粒色母粒可以分为哪些种类?

无论是什么设备，颜色是属于外观性的问题，我们在买东西的时候，外观是一个标准，一个外观不好的产品，相信也是不会有人愿意购买的，就算它的质量是好的，那么人们肯定会认为，一个外观都做的不行产品，质量可以好到哪里去，因此色母粒能够决定一件产品的外观，耐热性色母粒所选用的颜料,比较基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度通常要求为270~280℃以上.分散性色母粒用颜料应分散性优良,并且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.不然不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调.因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料.

色母粒着色是如今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。市场上的面包、糖果、冷饮、冰淇淋等的包装许多选用珠光薄膜，但其生产时所采用的母粒中并非采用珠光粉，而是含高度干燥的天然碳酸钙均匀地分布在聚丙烯（PP）中，其使用配比为母粒：PP=1:7。挤出过程中碳酸钙微小颗粒均匀分布，并在双向拉伸过程中，形成很细微孔洞，使薄膜变成不透明之乳白色，所以密度由0.906g/cm3降低至0.650g/cm3，该特殊的白色不透明膜，因其较粗糙表面较PP具有良好的印刷性能。使用色粉色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。色母粒的生产方式是怎么样的？

色母料用于模压发泡制品出现问题及其解决办法     ：1、色泽浅产生原因：颜料含量低，颜料耐热性不佳。解决办法：增加色母料颜料含量，选符合耐180℃，30min的颜料。2、气孔产生原因：颜料颗粒大，原料有杂质，色母中有杂质，载体不相容。解决办法：逐一检查原料，提高颜料分散性，色母制造中加强过滤，换相容树脂。3、发泡尺寸不稳定产生原因：颜料晶型结构解决办法：增加发泡剂用量，提高发泡温度，改用颜料新品种。色母料用于模压发泡制品出现问题及其解决办法 ：1、色泽浅产生原因：颜料含量低，颜料耐热性不佳。解决办法：增加色母料颜料含量，选符合耐180℃，30min的颜料。2、气孔产生原因：颜料颗粒大，原料有杂质，色母中有杂质，载体不相容。解决办法：逐一检查原料，提高颜料分散性，色母制造中加强过滤，换相容树脂。3、发泡尺寸不稳定产生原因：颜料晶型结构解决办法：增加发泡剂用量，提高发泡温度，改用颜料新品种。母粒适应于哪些行业？金华白色母粒供应商

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色母粒的生产工艺流程：色母粒生产工艺要求很严格，通常采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能收到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒料生产的工艺流程有四种方法，油墨法：是在色母粒生产中选用油墨色浆的生产方法，即经过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转进油相，然后干燥制得色母粒。捏正法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特性，经过捏合使颜料从水相冲洗进进油相。金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加进皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加进后与在颜料表面的皂化层化学反应而天生一层金属皂的保护层，这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝情况，而保护一定的细度。韶关黑色母粒生产厂家

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