TPR塑胶原料

时间:2020年10月16日 来源:

TPR注塑工艺注意事项:按照材料的特性和材料的状况,一般应在模塑之前测试材料的外观和加工性能。提供的颗粒一般含有不一样程度的水分,助熔剂和其他挥发性低分子量。特别是,具有吸收水分倾向的TPR水分含量总是超过该方法所允许的限度。所以,在处理之前休要干燥处理并测量水含量。在高温下,TPR的含水量需要低于5%,或甚至2%至3%。因此,真空干燥箱通常在75℃至90℃下干燥2小时。干燥的材料需要妥善密封和储存,以防止材料吸收空气中的水分并失去干燥效果。所以,干燥室料能够连续地为干燥机提供干热材料,这简化了操作,维持了清洁并提高了质量。提高注射速率是有利的。干燥料斗的装料量通常是注塑机的2.5倍。基于SBC的TPE在颜色上优于大多数其他TPR材料。因此,它们只需要较少量的色母粒即可达到一定的色彩效果,并且所得的色彩比其他TPR更纯净。通常,母料的粘度应低于TPR的粘度,因为TPR的熔体**高于母料的熔体**,这将促进分散过程并导致更均匀的颜色分布。热塑性橡胶材料的应用范围有哪些?TPR塑胶原料

TPR是以SBS为基材混合而成的一种新型热塑性橡胶的环保材料,TPR材料具有可调整的物性。兼有橡胶的性能和塑料的特性,不需要硫化,加工工艺简单,加热后直接注塑、挤出、吹塑成型。一般用部分汽车配件,生活用品,体育用品,儿童玩具及厨房用品等方面。橡胶材料是一种高分子化合物,有分天然和人工合成的橡胶。橡胶具有手感柔软,弹性好,良好的耐磨性,耐酸碱性。简单来说,热塑性弹性体是加热成型的,用注塑机,挤出机,吹塑机都可以生产一些产品!具有水口可回收利用和部分传统橡胶的功能!但是一些机械性能和抗老化远不及橡胶,例如汽车轮胎,热塑性弹性体就做不了,只能天然橡胶才能做.佛山挤出级TPR热塑性橡胶材料适用于哪些行业?

TPR粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此,在加工前需要进行干燥处理,并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料需要妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。



刮是用来衡量TPE,TPR材料的表面特性。对于耐刮性,目前行业没有一个标准。通常都是用户根据各自不一样的产品做个性要求。优异耐刮性的TPE材料,应能够做到表面用指甲刮后没有痕迹,或者划痕能较快消除。良好耐刮性的TPE,用指甲可以在材料表面刮出划痕,但不会出现刮白刮花,甚至刮出粉末的情况。通常矿物填充粉末较多的TPE,价格较为便宜,但耐刮性比较差,但也有特殊的TPE系列。另外鞋材行业有提到耐磨的概念。跟耐刮性有点类似,但属于不同的行业和性能要求。



热塑性橡胶材料的用途是什么?

TPE,TPR包胶ABS的产品在生活中已经满足了人们很多的需求,它为人们的生活提供了很多的方便,它对人们的生活影响很大。在生活当中,我们时长会看见包胶产品的身影,例如运动器材、电子电器、以及箱包配件等各个方面。总之,TPE,TPR包胶ABS的产品在各行各业都有着很好的应用。TPE/TPR箱包脚轮是属于箱包脚轮行业的一种,它的发展前景我们都是有目共睹的,它也是整个箱包行业中比较重要的一个组成部分,也是整个制造业行业里比较新新的一个企业分支,它的时尚性也是非常强的。TPE脚轮料具备橡胶的弹性和塑胶的特性,可以使脚轮更加耐用,具备抗冲击,无声,不伤地板的特性;此外,还具备很好耐候性,低温性能,耐化学品性,防水,蒸汽和耐穿刺性。



热塑性橡胶材料是如何制造出来的?佛山挤出级TPR

热塑性橡胶材料如何选择?TPR塑胶原料

热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中塑料增强组分-PP:与SBS和SEBS具有良好的相容性,可用于增加硬度。选择PP的重要指标是PP的MFR。如果熔化**过低,则会明显影响塑化,产品表面不均匀,有缺点。从经验来看,粉末的PP价格低于颗粒的PP价格,分散性好,是我公司使用的主要原料。然而,当PP与SBS/SEBS混合时,SBS/SEBS的原始透明度将降低。因此,在PP和挤出物的配方体系中,要求透明度低,如果透明度要求高,则应选择随机。共聚透明PP,但添加量不合适。 PP的加入量约为40-50份。 PP不耐磨,因此不用于鞋材的配方。当然,在制定耐磨要求时应该考虑到这一点。TPR塑胶原料

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