绍兴色母粒厂家

色母粒所用色料，须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，色料的分散性、着色力应好。色料分散不平均时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不一样，因此在选择色料时应注意这一点。 色料的颗粒大小与分散性也相关，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。应了解色料的其他性能，例如用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。使用色母粒需要注意什么？绍兴色母粒厂家

在目前的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些生产者反映：在生产的过程中，要求的稀释比通常有5-8%的差异，显然这是个不可接受的。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。决定黑色母粒质量的其中因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适合于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。另外，低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。PE黑色母粒工厂塑料色母粒用颜料的主要性能要求？

分散剂的作用是使色母粒均匀分散并不再凝聚，分散剂应该与树脂有很好的相容性，具有一定的热稳定性；熔点要比树脂低，以便熔融，使分散完全；还要和颜料有很好的亲和力。一般来说，色母料用到的分散剂大概有：白油、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、硬脂酸、石蜡、EBS等行驶，但在选择之前要先明确自己使用色母料情况，不同的类型需要单分散剂就不同。如果用做填充单话，用钛酸或者铝酸酯较好一些，论综合效果比较的话，可以考虑下复合分散剂；入考虑价格、成本，可以加入一定比例单石蜡，分散剂用聚乙烯单裂解蜡，效果更好些。应该来说，在使用色母料单过程中，可供我们选择单分散剂的形式还是有很多的，这样我们根据不同的使用环境才能选择使用更加合适的分散剂，才能更好的达到我们的效果。

无论是什么设备，颜色是属于外观性的问题，我们在买东西的时候，外观是一个标准，一个外观不好的产品，相信也是不会有人愿意购买的，就算它的质量是好的，那么人们肯定会认为，一个外观都做的不行产品，质量可以好到哪里去，因此色母粒能够决定一件产品的外观，耐热性色母粒所选用的颜料,比较基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度通常要求为270~280℃以上.分散性色母粒用颜料应分散性优良,并且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.不然不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调.因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料.色母粒是由哪些成分组成的。

将母料及色母粒机械混合均匀后，经过下吸料送入料斗时，由于静电作用，色母粒同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种状况可采取原料吸入料后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母粒，这样节省了大量人力，而且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果一般往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母粒的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于比较小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时长后，可能会由于喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，所以需定期清理。色母粒着色的注意事项有哪一些？绍兴色母粒厂家

色母粒的分散处理方法？绍兴色母粒厂家

现在的塑料制品颜色一般都是用的染料或者染色剂，现在有了比染色剂更好的彩色母粒，更加的环保，在使用的时候需要注意以下事项。一、在生产塑料制品的时候，除了颜色的添加剂外还有其他的添加剂，所以要避免彩色母粒与其发生反应。二、有的产品不只有一种颜色，所以还要注意几种色母粒混合后可能出现混色或者阴影的情况。三、选择合适的稀释率，一般高的稀释率能够有较低的成本，可根据实际情况进行选择。以上就是彩色母粒的使用注意事项，做好这些才能避免出现更多的问题。绍兴色母粒厂家

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