三明PE白色母粒厂家
色母料也是有一定颜色的,这点在我们的使用上有很重要的体现,但如果没有注意的话,颜色也会不受我们的控制,从而出现色差的情况,那么我们要怎样控制呢?一、检查色母料有没有经过认真试色,有没有颜料过少或过多的情况。二、看看使用计量的准确性,很多企业可能存在乱用计量的情况。三、如果色母料与树脂的匹配有问题,那可能是没有选到合适的载体,也可能是某些厂家改变了树脂品种。四、如果机器温度不当,产品在机器内停留很长时间也是不行的。造成色母料颜色出现问题的原因,有很多我们是可以避免的,因此,不管是对机械设备的操作还是人工的操作,都是需要我们多多注意的。
为什么说使用色母粒着色经济实惠?三明PE白色母粒厂家
色母粒的优点:让颜料在制品中具有很好的分散性,色母生产过程中需要对颜料进行细化处理,来提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种一样,有着良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,因为在储存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等情况,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,能够使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,所以能够保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料通常是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净。6.使用方便。三明PE白色母粒厂家色母粒的工艺流程是什么样子的?
色母料引起注塑的问题及其解决办法:1、光泽不好产生因素:喷嘴外温度低,成型周期长,色母料中钛白粉多,色母料中颜料分散性差。解决办法:提高喷嘴温度,缩短成型周期。减少色母料中钛白粉,提高色母料中颜料分散性。2、色泽不均产生原因:料缸温度高,成型周期长和树脂相容性不好。解决办法:降低料缸温度,采用相容性好的载体。色母料引起注塑的问题及其解决办法:1、光泽不好产生原因:喷嘴外温度低,成型周期长,色母料中钛白粉多,色母料中颜料分散性差。解决方法:提高喷嘴温度,缩短成型周期。减少色母料中钛白粉,提高色母料中颜料分散性。2、色泽不均产生原因:料缸温度高,成型周期长和树脂相容性不好。解决办法:降低料缸温度,采用相容性好的载体。
使用白色母粒要注意哪些事项?一、为了减少配色后纤维色差,对白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于百分之三到十,短纤不少于百分之一到三,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒须在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。二、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。三、选择白色母粒时,要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的白色母粒。四、选用的白色母粒比较好是同一生产厂家的产品。色母粒用阻燃剂是什么?
不同功能色母粒,在选用颜料时,性能也不同,下面就分别介绍下,功能色母粒如何选择颜料:耐热性色母粒所选用的颜料比较基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度通常要求为270~280℃以上.分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。色母粒生产工艺方法有哪些?温州透气母粒生产厂家
色母粒的主要用途有哪些?三明PE白色母粒厂家
色母粒的的选购:1、稳定性:有些色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。2、使用方便:有些产品使用起来比较困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体色母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量。3、质量稳定:有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定,一批可能说色很好。一批可能差很远,使用时就会令产品的品质受到严重的影响。4、使用成本低:有些色母粒很便宜,但添加量很大,算起来的使用成本反而高。有些价格贵,但添加量小,效果好。反而使用的成本下降不少。5、合适:要选择适合自己需求的,效果好的,使用成本低得,使用方便的,这一点需要买家试用过后再确定。三明PE白色母粒厂家
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