南通色母粒
目前我国色母粒生产量过剩色母粒行业普遍开工不足,主要有几方面的原因,一个是生产装置增速过快,产品订单不足。另外国产色母粒产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和**高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。相反国外的白色母粒在技术的开发上已经达到了一定的水平,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。不过目前我国已经开发出了一系列的色母粒,如:聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒等。未来随着我国白色母粒生产技术的不断进步。色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。所以在各大白色母粒要在剧烈的市场竞争中生存下来,提高生产技术,提高产品质量,开发新品种的色母粒成为任务
色母粒用阻燃剂是什么?南通色母粒
白色母粒的载体可以使用多种树脂的着色,其载体可采用:低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类,也可以将上述两种或三张载体复配组成,要求颜料的含量尽可能提高(甚至高达百分之六十到七十,**色母粒为百分之二十到三十),所以白色母料应用尽可能小,以防止和着色树脂的不兼容。通常通用色母粒在注塑产品中使用量*是百分之一。因为其用量少,所以该注塑制品内所含树脂含量更少,当然它对塑料制品的影响可以忽略不计,想选购到高质量的白色母粒产品就要来专业的白色母粒厂家。湖州透气母粒批发哪里有色母粒的生产厂家?
色母粒着色是如今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。市场上的面包、糖果、冷饮、冰淇淋等的包装许多选用珠光薄膜,但其生产时所采用的母粒中并非采用珠光粉,而是含高度干燥的天然碳酸钙均匀地分布在聚丙烯(PP)中,其使用配比为母粒:PP=1:7。挤出过程中碳酸钙微小颗粒均匀分布,并在双向拉伸过程中,形成很细微孔洞,使薄膜变成不透明之乳白色,所以密度由0.906g/cm3降低至0.650g/cm3,该特殊的白色不透明膜,因其较粗糙表面较PP具有良好的印刷性能。使用色粉色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。
使用白色母粒要注意哪些事项?一、为了减少配色后纤维色差,对白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于百分之三到十,短纤不少于百分之一到三,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒须在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。二、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。三、选择白色母粒时,要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的白色母粒。四、选用的白色母粒比较好是同一生产厂家的产品。色母粒的颜色有哪一些?
色母粒没有光泽度是因为厂家在生产时大多在乎制造成本,大多数用的都是回料,如果回料较内多,那么做出来就没有光泽度。所以我们在使用过程中,就要想办法提高它的光泽度:1、如果使用PP做载体,可加百分之三的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加百分之零点五的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;2、如果色母粒应用在注塑产品中,可加百分之二的TiO2或增白剂;3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也能够通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。色母粒相关知识,什么是色母粒?广州PE色母粒价格
色母粒的分类和组成有哪些?南通色母粒
白色母粒的流动性可以表述为熔融**(MI),数值低流动差,数值高流动性好,流动性好意味着加工性能好,机器扭矩低,功率消耗也低,用户在选择白色母粒的时候,除了要求母粒具有良好的流动性,还要留意母粒的融指要与自己工厂产品中的载体树脂要适合,通常的原则是色母粒的MI要高于载体树脂的。选择白色母粒时,要按选用范围选择,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不可以用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的白色母粒。南通色母粒
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