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TPE与PP材料的环保性比较：从环保的角度来看，PP可用于一次性杯子，饭盒，微波炉等.TPE通常是一种复合材料，里面的一些小分子物质可能在高温下溶解或遇到某种酸性和油脂介质时。从舒服性和可靠性的角度来看，TPE比PP更柔软。可由TPE取代的产品或配件无疑更柔软，更舒服。但PP的硬度比较高，约为65~70D，而TPE硬度较低，约为35~60D，甚至更硬，硬度为10~90A。 TPE和PP的应用可能有交叉，但使用替代PP的TPE产品很少见。而且，对于非替代材料，比较两种材料的环保性能没有多大意义。
tpe热塑性弹性体材料有什么特点？漳州口罩鼻梁条TPE原物料
氯乙烯类TPE分为热塑性PVC和热塑性CPE两种，前面的叫为TPVC，后面的称之为TCPE。TPVC主要是PVC的弹性化改质物，又分为化学聚合和机械共混两种形式。机械共混主要是部分交联NBR混入PVC中形成的共混物(PVC/NBR)。TPVC实际说来不过是软PVC树脂的延伸物，只是由于压缩变形取得很大改善，从而形成了类橡胶状的PVC。这种TPVC可视为PVC的改性品和橡胶的代用品，主要用其制造胶管、胶板、胶布及部分胶件。目前百分之七十以上消耗在汽车领域，如汽车的方向盘、雨刷条等等。其他用途，电线约占百分之七十五，建筑防水胶片占百分之十左右。近年来，又开始扩展到家电、园艺、工业以及日用作业雨衣等方面。漳州口罩鼻梁条TPE原物料热塑性弹性体材料适用于哪些行业？
聚氨酯类TPE系由与异氰酸酯反应的氨酯硬链段与聚酯或聚醚软链段相互嵌段结合的热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性比较突出。缺点是耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具。目前在欧美等国主要用于制造滑雪靴、登山靴等体育用品，并大量用以生产各种运动鞋、旅游鞋，消耗量甚多。TPU还可通过注塑和挤出等成型方式生产汽车、机械以及钟表等零件，并大量用于高压胶管(外胶)、纯胶管、薄片、传动带、输送带、电线电缆、胶布等产品。其中注塑成型占到百分之四十以上，挤出成型约为百分之三十五左右。
塑--这是TPE,TPR的重要加工特性，指的是TPE材料可以反复高温塑化加工，材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡塑人士都知道，橡胶废制品不能或很难再次回收使用，而TPE废料可回收再利用。TPE,TPR的塑性特性，使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型，相比橡胶而言，**缩短生产加工周期。因之，TPE、TPR也被称为热塑性橡胶。当今社会人们越来越追求舒服的肌肤接触柔感，TPE,TPR为软性材料，并且其软硬度可通过调整配混体系进行大范围的调整（TPE硬度可以在0~100A调整）。目前，很多TPE应用行业的产品，如线材、鞋底、各类工具（手柄）等，均充分运用TPE的柔性特性，带给用户舒服的柔触感体验。热塑性弹性体材料有哪些发展？
tpe制品要做成雾面的话需要注意事项：尽量选择SEBS为基材。众所周知，SEBS基材的TPE,比SBS基材的TPE(TPR)，外观更为亚面。在保证加工成型的前提下，成型温度比叫好成型温度（材料物性达到比较好的加工温度，此时制品光泽度高）略低10~20℃，将有利于获得较为雾面的外观效果。 在TPE配混体系中加入特殊的助剂——雾面剂，消光剂，利用助剂与材料折射率的不同，起到光线散射的目的，从而降低表面光泽，光亮度，强化雾面效果。 光滑的表面不利于形成雾面的TPE制品。对模具做晒纹，喷砂处理，在模具表面形成粗糙，甚至细小凹凸不平整的表面，加大制品表面的不平整度，强化光线在制品表面的散射，从而做成表面雾面的TPE制品。
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热塑性弹性体材料改怎么存放？漳州口罩鼻梁条TPE原物料
tpe注塑制品填充不足可能是加料计量不准或者控制系统操作不正常，注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常，预压背偏小或机筒内粒大，空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料以及黏度较大的塑料应调较高料量，料温偏高时应跳大料量。当机筒端部存料过多时，注射时螺杆要消耗额外多的注射压力来压紧，推动机筒内的超额囤料，这就**的降低了进入模腔的塑料的有效射压而使制品难以充满。熔融塑料在偏低的工作温度下粘度较高，流动性差，应以较大压力和速度注射。比如在制ABS彩色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的注射压力和延长注射时间来弥补。从而使TPE注塑制品填充不足。
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