江苏橡胶跑道TPR材料

在生活当中，我们时长会看见包胶产品的身影，例如运动器材、电子电器、以及箱包配件等各个方面。总之，TPE,TPR包胶ABS的产品在各行各业都有着很好的应用。TPE/TPR箱包脚轮是属于箱包脚轮行业的一种，它的发展前景我们都是有目共睹的，它也是整个箱包行业中比较重要的一个组成部分，也是整个制造业行业里比较新新的一个企业分支，它的时尚性也是非常强的。TPE脚轮料具备橡胶的弹性和塑胶的特性，可以使脚轮更加耐用，具备抗冲击，无声，不伤地板的特性；此外，还具备很好耐候性，低温性能，耐化学品性,防水,蒸汽和耐穿刺性。热塑性橡胶材料是怎么制造出来的？江苏橡胶跑道TPR材料

TPR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。看燃烧气味，TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。看火焰的颜色，燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质，颜色为蓝色的是TPR材质。阻燃级别(指未加阻燃剂的材料)不同，PVC阻燃级别为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源撤离后，火焰一般会熄灭;TPR阻燃级别为UL94-HB,，遇火燃烧，离火续燃不熄灭。江苏橡胶跑道TPR材料热塑性橡胶材料生产工艺是什么？

刮是用来衡量TPE,TPR材料的表面特性。对于耐刮性，目前行业没有一个标准。通常都是用户根据各自不一样的产品做个性要求。优异耐刮性的TPE材料，应能够做到表面用指甲刮后没有痕迹，或者划痕能较快消除。良好耐刮性的TPE，用指甲可以在材料表面刮出划痕，但不会出现刮白刮花，甚至刮出粉末的情况。通常矿物填充粉末较多的TPE，价格较为便宜，但耐刮性比较差，但也有特殊的TPE系列。另外鞋材行业有提到耐磨的概念。跟耐刮性有点类似，但属于不同的行业和性能要求。

TPR材料比重0.85~1.20，缩水率百分之1.5~3;烘料:部分特殊产品需加工前烘料的，建议60~80℃烘料2小时;建议注塑温度:SBS基材130~190℃;SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有广阔的调整空间，因而材料加工温度呈现较大的范围，具体可向TPR材料供应商做咨询。同一款材料，TPR材料挤出温度可比注塑温度低30~40℃.除单物料注塑和挤出加工外，TPR材料可通过二次注塑包覆成型，或者双色注塑，与硬胶PP,ABS,PC,PC/ABS,***S,PE复合注塑，或者与金属材料配合成型。对于二次注塑不同的硬胶材料，应根据客户要求选取不同配方及物性的TPR材料。热塑性橡胶材料有什么特性？

粘是TPE,TPR的加工特性。在这里，不是指TPE材料表面本身具有粘性，而是指的是TPE,TPR材料可以通过注塑挤出工艺，与其他材料（一般是塑料）通过粘合包覆作用，复合为一个整体制件。TPE的粘合特性，业内更常见的说法是包胶（包覆\二次注塑）。TPE的粘合作用，主要是基于TPE与被粘附包胶塑料具有相似的极性（接近的溶解度参数）。在高温塑化熔融条件下，TPE与被包覆塑料经过熔融烧蚀、分子层面的渗透作用，完成了材料的粘合，且在常温冷却状态后，这种粘合作用能够牢固而持久。TPE的粘（合）性，通常是与其柔性共同作用，为人们打造全新的软触感世界。热塑性橡胶材料的组成成分是什么？江苏橡胶跑道TPR材料

热塑性橡胶材料的用途是什么？江苏橡胶跑道TPR材料

TPR塑胶原料的配色：TPR配方方面.选择SBS基材的TPR比SEBS基材的要好,因为SBS基材的TPR外观为亮面，而SEBS基材的外观为雾面或亚面；若因产品性能要求，而需要要选用SEBS基材的TPR（TPE),则可以在TPR配方中添加亮面剂,改善亮面效果.模具方面.将模具做打磨抛光处理，有利于获得更光亮的制品表面.注塑温度方面.注塑温度应保证TPR材料充分塑化,温度不够，做出来的制品可能会表面比较暗或者有麻面.至于选用多少注塑温度，可向TPR供应商咨询，并根据实际注塑加工情况灵活调整.色剂方面.若是现调黑**粉或色母，应注意色粉或色母与TPR的相容性及色粉的扩散性.所以色粉色母（载体）的选择很重要.色粉色母添加量.黑色粉添加量通常是百分之1~2.钙粉填充量大的TPR牌号，色粉添加量酌情添加.江苏橡胶跑道TPR材料

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