漳州注塑塑料增韧剂

不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却**了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显；端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段，不产生分相结构，在提高韧性的同时基本不降低耐热性。

增韧料需要了解的一些知识。漳州注塑塑料增韧剂

增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。所以，需要设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度，凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。增韧剂通常都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。

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增韧剂的特点：1、常温增韧效果和低温增韧效果均很优异，且对其它力学性能影响很小,综合性能优良。在PC（低M.I.：10.5，高M.I.：35）中，加入百分之二就有明显的增韧效果。2、在聚酯中分散很好，并且对被增韧材料的流动性影响较小（其它接枝类或共聚类聚酯增韧剂，使被改性后的聚酯流动性变得很差，不易注射），不影响后期注射。在注射过程中增韧的聚酯对剪切不敏感，有利于注射条件的选择。3、增韧的聚酯，着色能力很好，可减少色粉的加入量。4、用MBS增韧的PC，耐应力开裂性好，同时改善对水的敏感性；既使在135℃下热老化168小时，用百分之五MBS增韧的PC，其冲击下降也不大。

一般而言，塑料在受到外力作用时以界面脱粘、空洞化、基体剪切屈服的过程吸收、耗散能量，除了非极性塑料树脂增韧时可以直接加入与其相容性好的弹性体粒子（相似相容原理）时，其它极性树脂都需要有效的增容才能实现增韧的目的。如果把增韧剂看作一类聚合物，就可以把这种增容原理延伸到所有的高分子共混物中。塑料增韧无论对于结晶性塑料还是无定形塑料同等重要，而从通用塑料、工程塑料到特种工程塑料其耐热性逐渐提高，成本价格也不断攀升，这样就对增韧剂的耐热性、耐老化性等提出了更高的要求，同时也是对塑料改性增韧技术一次大的考验，而比较重要的也是比较关键的一条就是和基体及组分保持良好的相容性！

增韧料添加之后有什么好处？

改性塑料在生活中越的运用越来越多，尤其在汽车、家电等领域发挥着不可替代的作用。而对于众多的改性塑料技术而言，塑料增韧技术一直被学术和工业界研究和关注，由于材料的韧性往往对产品的应用起着决定性的影响。刚性越大材料越不容易发生形变，韧性越大则越容易发生形变韧性与刚性相对，是反映物体形变难易程度的一个属性，刚性越大材料越不容易发生形变，韧性越大则越容易发生形变。一般，刚性越大，材料的硬度、拉伸强度、拉伸模量（杨氏模量）、弯曲强度、弯曲模量均较大；反之，韧性越大，断裂伸长率和冲击强度就越大。冲击强度表现为样条或制件承受冲击的强度，一般泛指样条在产生破裂前所吸收的能量。冲击强度随样条形态、试验方法及试样条件表现不同的值，因此不能归为材料的基本性质。

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塑料增韧料的基本介绍。漳州注塑塑料增韧剂

改性PP;PP的改性方法有:接枝改**联改性增韧改性填充改性增强改性。PP材料的增强改性有两种途径:刚性无机填料填充增强:刚性无机粒子的填充过程可以有效提高PP料的强度、硬度、耐温性，有效降低了PP料的收缩率和翘曲，有效的降低材料的成本，但是也带来了材料韧性的下降。玻璃纤维增强:可以明显提高PP材料的强度、硬度、耐温性及收缩率，但是由于PP材料属于非极性材料，其与玻璃纤维的包覆性差，所以导致玻璃纤维增强后的PP材料极易产生注塑件玻纤外露的情况。

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