广东PE色母粒厂
色母粒的配色工作涉及的知识很多,从事色母粒的配色工作需要良好的色泽辨别能力、丰富的专业知识、非常认真和耐心的工作态度。色母粒进行大量的试验为了接近客户来样,多次对小样进行调整塑料色母粒厂里用的配色方法是试凑法,也是塑料行业里十分认可的方法,虽然不具有十分的科学性,但是为大多数塑料色母企业很多采用。配色人员把色彩和其它特性都符合要求,接近客户的标准后,试制小样提供给客户。如果客户对小样经试样后发现有偏差,需根据客户反馈的意见和样品再进一步修正,直到客户满意为止。黑色母粒是有哪些材料组成的?广东PE色母粒厂
目前我国色母粒生产量过剩色母粒行业普遍开工不足,主要有几方面的原因,一个是生产装置增速过快,产品订单不足。另外国产色母粒产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和**高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。相反国外的白色母粒在技术的开发上已经达到了一定的水平,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。不过目前我国已经开发出了一系列的色母粒,如:聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒等。未来随着我国白色母粒生产技术的不断进步。色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。所以在各大白色母粒要在剧烈的市场竞争中生存下来,提高生产技术,提高产品质量,开发新品种的色母粒成为任务龙岩abs阻燃母粒厂色母粒生产工艺方法解析。
色母料用于模压发泡制品出现问题及其解决办法:1、色泽浅产生原因:颜料含量低,颜料耐热性不佳。解决办法:增加色母料颜料含量,选符合耐180℃,30min的颜料。2、气孔产生原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母中有杂质,载体不相容。解决办法:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造中加强过滤,换相容树脂。3、发泡尺寸不稳定产生原因:颜料晶型结构解决办法:增加发泡剂用量,提高发泡温度,改用颜料新品种。色母料用于模压发泡制品出现问题及其解决办法:1、色泽浅产生原因:颜料含量低,颜料耐热性不佳。解决办法:增加色母料颜料含量,选符合耐180℃,30min的颜料。2、气孔产生原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母中有杂质,载体不相容。解决办法:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造中加强过滤,换相容树脂。3、发泡尺寸不稳定产生原因:颜料晶型结构解决办法:增加发泡剂用量,提高发泡温度,改用颜料新品种。
假如使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多。2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。处理程序:先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。色母粒常见着色问题及解决方法。
色母粒的优点比较多,其中它能保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;它在塑料中有很好的分散性;对施工人员的健康状况能够得到保障,制作过程简单迅速;降低成本,节约资源,主要应用在纤维、服装、塑料着色等方面。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,色母粒使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。pET色母粒的阻燃作用受到人们的青睐,应将此类色母粒应用到更广的行业当中,惠及更多的人。色母粒的工艺流程是什么样子的?宁德无纺布母粒
色母粒的性能和质量要求是什么?广东PE色母粒厂
影响黑色母粒黑度和亮度的比较主要组分是炭黑,那么炭黑这种组分在黑色母粒或者塑料制品中是怎样影响黑度的呢?一.黑度与粒径,黑度直接与色素炭黑的粒径相关,粒径越小,色素炭黑的黑度越高。这是由于尽管原生粒子已熔合成原生凝聚体,但是其比表面积仍能其作用,原生粒子越细,则其凝聚体的表面积越大。所显现的颜色更黑。由于细粒子炭黑的吸收率比粗粒子炭黑更高,所以着色力更强。但是当粒径减小时,由于蓝光被优化先吸收,为此色调变成棕相。二.结构,炭黑粒子不仅以原生粒子形式存在,而且在生产过程中常熔结成凝聚体。这种凝聚体是有原生粒子经化学键结合。在凝聚体中,由大量链枝的原生凝聚体构成的炭黑称之为高结构炭黑。而原生凝聚体由较少链枝原生粒子组成的炭黑且密度更大,则称为低结构炭黑。广东PE色母粒厂