龙岩塑料母粒直销

不同功能色母粒,在选用颜料时,性能也不一样,耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂.稳定性色母粒中使用的颜料,对着黑色母粒丙纶纤维要有优良的稳定性.意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低.选购好品质色母粒,就来我公司,我公司的产品质量过硬,性价比高,深受广大用户喜爱.色母粒的生产工艺及发展方向。龙岩塑料母粒直销

色母粒的基本成分：颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。载体是色母粒的基体。**色母通常选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性比较好，但同时也要考虑载体的流动性。分散剂是促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有比较好的亲和力。运用比较多的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。添加剂如阻燃、增亮、***、抗静电、抗氧化等品种，通常情况下色母中并不含有上述添加剂。湖州塑料母粒直销色母粒的色母粒用色料的要求。

.色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料**着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，因此他的着色力高于颜料本身。色母主要用在塑胶上，以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。色母粒可分为不同的等级:1.注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

色母粒料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增效剂制得的高浓度有色粒料;功能色母粒料除上述原料外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母粒是既具有普通色母粒的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母粒行业技术发展的趋势之一。使用色母料或功能生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广、发展前景好的塑料着色方法。目前色母料及功能用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。

色母粒用阻燃剂是什么？

彩色母粒一般采用的工艺技术是湿法。彩色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨 浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。彩色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，彩色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等***的优点。色母粒基本知识，不懂得赶紧了解。南平PE白色母粒订购

色母粒应用及分类小知识介绍。龙岩塑料母粒直销

彩色母料的应用方法：常规情况下彩色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂，PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可运用合金中二种聚合物之一作为彩色母粒的载体树脂。色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量比较大的一种添加剂，所以在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。龙岩塑料母粒直销