三明透气母粒价格

假如使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1.色母未经认真试色，颜料过少或过多。2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。处理程序：先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。如何辨别色母粒的品质？三明透气母粒价格

色母料在生产过程中出现色差可以说是相对比较普遍的问题，而其出现色差不仅会影响产品质量，更会影响后期的使用效果。而现在许多生产厂家掌握了一些方法可以在生产过程中严格把控其颜色质量，从而避免出现色差现象。解决色母料质量不稳定的方法是，严格把好进厂检验关。可采用颜料厂出厂检验的油墨法刮纸片的等级来作为验收标准，近似级、**似级收用，稍似级，较似级退换。色母料在热期性塑料介质中的分散程度与该颜料对该塑料的润湿效果及分散时的剪切力有关，如果颜料分散得不好将会引起着色力变差。为此应检查操作步骤，使捏和或混炼工艺稳定。原辅材料出现计算、称量和掺和上的偏差，所以应定期检查计量衡器，正确掌握配方计算及称量技术。许多色母料出现色差，都是由于载体变黄变暗引起的，而不是颜料问题，这点对于浅色和颜料含量低的来说尤为明显。因此选择好载体树脂，尽量在不改变加工和使用条件下保持载体不变色。应事先确认各类助剂对制品颜色的影响程度。南京驻极母粒厂家色母粒是怎么样被制造出来的？

与色粉着色相比，色母粒着色有以下明显的优势：1.改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。2.针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。3.与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。

影响黑色母粒黑度和亮度的比较主要组分是炭黑，那么炭黑这种组分在黑色母粒或者塑料制品中是怎样影响黑度的呢？一.黑度与粒径，黑度直接与色素炭黑的粒径相关，粒径越小，色素炭黑的黑度越高。这是由于尽管原生粒子已熔合成原生凝聚体，但是其比表面积仍能其作用，原生粒子越细，则其凝聚体的表面积越大。所显现的颜色更黑。由于细粒子炭黑的吸收率比粗粒子炭黑更高，所以着色力更强。但是当粒径减小时，由于蓝光被优化先吸收，为此色调变成棕相。二.结构，炭黑粒子不仅以原生粒子形式存在，而且在生产过程中常熔结成凝聚体。这种凝聚体是有原生粒子经化学键结合。在凝聚体中，由大量链枝的原生凝聚体构成的炭黑称之为高结构炭黑。而原生凝聚体由较少链枝原生粒子组成的炭黑且密度更大，则称为低结构炭黑。色母粒比较容易出现的问题及解决方法。

色母粒用阻燃剂要求：阻燃剂具有：与高分子材料相容性良好，易分散；不改变或降低高分子材料的固有物性，如耐热性、机械强度、电性能、耐候性等使用性能；分解温度不应太高，在塑料和橡胶的加工温度下又不能分解；耐久性好，能长期保留于制品中发挥阻燃作用；无臭、毒性小、不污染，在阻燃过程中不产生有毒气体；原料来源充足，制造工艺简单，价格低廉。目前，阻燃剂作用机理的研究目前还需要深入，但其基本功能在于干扰氧、热和可污染这三个维持燃烧的基本要素，主要通过以下几条途径实现：阻燃剂分解产生较重的不燃性气体或高沸点液体，覆盖于塑料表面，隔绝氧气和可燃物的相互扩散；通过阻燃剂的吸热分解或吸热升华，降低聚合物表面温度；阻燃剂产生大量不燃性气体，冲淡燃烧区域的可燃性气体浓度和氧浓度；阻燃剂捕捉活性自由基，中段链式氧化反应。黑色母到底是如何应用在塑料制品中的？南京色母粒

色母粒使用常见问题及解决方法？三明透气母粒价格

色母的全称叫色母粒，也叫色种，色母粒是一种新型高分子材料**着色剂，也被称之为颜料制备物。色母主要应用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所构成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可以称之为颜料浓缩物，因此它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。三明透气母粒价格