湖州色母粒购买

色母粒着色是如今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。市场上的面包、糖果、冷饮、冰淇淋等的包装许多选用珠光薄膜，但其生产时所采用的母粒中并非采用珠光粉，而是含高度干燥的天然碳酸钙均匀地分布在聚丙烯（PP）中，其使用配比为母粒：PP=1:7。挤出过程中碳酸钙微小颗粒均匀分布，并在双向拉伸过程中，形成很细微孔洞，使薄膜变成不透明之乳白色，所以密度由0.906g/cm3降低至0.650g/cm3，该特殊的白色不透明膜，因其较粗糙表面较PP具有良好的印刷性能。使用色粉色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。色母粒可以分为哪些种类?湖州色母粒购买

在世纪上八十年代初，塑料领域基本上还没有母料这个慨念;随着塑料工业的进步，母料逐步走入塑料领域。塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。随之而来，母料被更多的应用进行分类，目前已达几十种之多。其中主要分类为：一.填充母料;二.色母料;三.阻燃母料;四.聚烯烃稳定化母料;五.功能性母料;六.其他**母料等等。功能母料这个名词居于后来塑料工业发展及塑料产品应用的特殊性，因此把能满足塑料制品或塑料加工过程中某一特殊条件需求的材料的总称。漳州PE色母粒公司色母粒生产工艺方法有哪些？

其实色母粒的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题：1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母粒进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母粒颜料在制品中处于良好分散状态。2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。

色母料的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧**、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中很重要，如纤维级母粒的压滤值（DF值）细度。耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，可以选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，能够提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。色母粒应用及分类小知识介绍。

与色粉着色相比，色母粒着色有以下明显的优势：1.改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。2.针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。3.与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。色母粒的存放方法要注意什么？赣州色母粒订购

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近年来经济快速发展，塑料工业处于快速发展时期，塑料制品产量大幅增加，质量和层次不断提高，新品种也不断涌现。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时，不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域有着应用。色母粒在我国等发展中的国家使用的比例与发达地区相比，还有很大的发展空间，主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料，忽视了由此造成的环境成本，以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达地区塑料制品工业的发展经验以及国内环保节能政策的不断加强，色母粒的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力地推动色母粒行业的快速发展。湖州色母粒购买