湖州PE彩色母粒厂

母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，取得的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不容易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布：母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。由于小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。

色母粒应用常见问题详解。湖州PE彩色母粒厂

将母料及色母粒机械混合均匀后，经过下吸料送入料斗时，由于静电作用，色母粒同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种状况可采取原料吸入料后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母粒，这样节省了大量人力，而且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果一般往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母粒的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于比较小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时长后，可能会由于喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，所以需定期清理。宁德PE彩色母粒厂色母粒基本知识，不懂得赶紧了解。

在塑料色母粒工厂里配色专业人员对客户样品有了一个各个方面了解并经过周密考虑后，按照塑料制品整体设计的要求在企业自行监理的色谱库进行寻找，选取出与标准色样相近似的样品作为参照物。颜料的选用，关于色母粒用颜料的选用技巧我们下一节专门详细的介绍，根据样品的颜色、光泽、透明、不透明等指标来选择。颜料的成本考虑 ，在色母粒生产厂里这是一个很关键的一项，颜料的成本直接影响着色母的成本和市场的竞争力。经过反复的研究后，从调色、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定初步配方。

色母粒是以合成树脂为载体，添加高比例的颜料和分散剂等助剂，通过物理掺混、熔融混合、分散、挤出、切粒等工艺制得的一种新型高分子复合着色材料，主要应用在化纤行业以及塑料制品中。色母粒纺前着色技术，环保优势明显进入新时代，国内纺织工业具有新的定位:创新驱动的科技产业、文化导向的时尚产业、责任导向的绿色产业。近年来，纺织工业在科技、时尚、绿色领域的发展方面不断创新，尤其是在“低碳经济”、节能减排引起业界高度重视的当下，作为世界比较大的化纤大国，化纤行业正在寻找一种更为清洁的染色方式，解决长期以来染色环节的环境污染问题。目前来看，采用色母粒法进行纺前着色，是比较大的环保着色方法。

色母粒应用于哪些方面？

色母粒的配色工作涉及的知识很多，从事色母粒的配色工作需要良好的色泽辨别能力、丰富的专业知识、非常认真和耐心的工作态度。色母粒进行大量的试验为了接近客户来样，多次对小样进行调整塑料色母粒厂里用的配色方法是试凑法，也是塑料行业里十分认可的方法，虽然不具有十分的科学性，但是为大多数塑料色母企业很多采用。配色人员把色彩和其它特性都符合要求，接近客户的标准后，试制小样提供给客户。如果客户对小样经试样后发现有偏差，需根据客户反馈的意见和样品再进一步修正，直到客户满意为止。

色母粒的分类和组成。江西PE色母粒

塑料色母粒对颜料性能有哪些要求。湖州PE彩色母粒厂

制造和使用色母粒的优势：使添加剂具有良好的分散状态。许多添加剂需要均匀分散于树脂中，才能显示它的功能。因此有些添加剂在使用前要进行预处理——即分散处理。保持添加剂的化学稳定性。有些添加剂直接与空气长期接触，会发生氧化、吸潮等问题。因此做成母粒可以起到品质的长期保持作用。因为树脂基本起到了将它和空气、水分隔离的作用。保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，所以可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。保持正确稳定的添加量。从加工工艺上来说，粉末状的添加剂和树脂因两者颗粒相差较大，因此常常发生添加量不均匀的现象。添加工艺方便，保持环境清洁，有利于生产***的制品。

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