宁德塑料母粒工厂
母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,取得的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不容易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。由于小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。
色母粒的一些基本知识。宁德塑料母粒工厂
遮盖力是白色母粒一项很重要的指标,遮盖力好意味着该颜料着色力强,以较小的添加量就可以获得所需的效果,白色母粒的遮盖力取决于钛白粉的选择和加工工艺,金红石型钛白粉相比较锐钛型钛白粉,具有较小且较紧密的单位晶格,以及更大的折射率,因此遮盖力和抗紫外光性能明显要优于锐钛性,对于运用一样类型的金红石钛白粉白色母粒,钛白粉粒径小,粒径分布窄,在母料中分散好的遮盖力明显要比钛白粉粒径分布宽,在母料中分散差的性能好。同样,常见的碳酸钙,***钡,硫化锌的遮盖力与钛白粉也是不可比的。
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色母粒所用色料,需要注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应***;用于电器方面的塑料制品,应选择电尽缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐天气老化性能好的色料等。
耐热性色母粒所选用的颜料,比较基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。由于有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。稳定性色母粒中使用的颜料,对着黑色母粒丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。色母粒是采用什么作为基料?
色母粒所用色料,需要注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说, 色母粒 不能参与各种化学反应。假如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。黑色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。色母粒常见着色问题及解决方法。宁德驻极母粒供应商
色母粒的分类和组成。宁德塑料母粒工厂
色母粒的配色工作涉及的知识很多,从事色母粒的配色工作需要良好的色泽辨别能力、丰富的专业知识、非常认真和耐心的工作态度。色母粒进行大量的试验为了接近客户来样,多次对小样进行调整塑料色母粒厂里用的配色方法是试凑法,也是塑料行业里十分认可的方法,虽然不具有十分的科学性,但是为大多数塑料色母企业很多采用。配色人员把色彩和其它特性都符合要求,接近客户的标准后,试制小样提供给客户。如果客户对小样经试样后发现有偏差,需根据客户反馈的意见和样品再进一步修正,直到客户满意为止。
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