漳州塑胶增韧剂生产厂家
当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例,1965年时聚氯乙烯中硬质的占百分之十,1970年时升为百分之二十,到1975年占百分之四十,1980年超过5百分之五十。不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性,而且在加入较少增塑剂时,不仅不能增韧反而促使其脆性,这就是所谓的反增塑效应,所以不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用价值。早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑,但此法不仅价格高而且效果不好。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度,比较常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物,特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有比较好的增韧性,例如ABS、MBS是聚氯乙烯比较常用的主要增韧剂。此外,0PE和EVAJ、各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的碳酸钙等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。增韧料生产工艺是什么?漳州塑胶增韧剂生产厂家
改性塑料的增韧大概分以下情况:合成树脂本身韧性不足,需要提高韧性以满足使用需求,如GPPS、均聚PP等;大幅度提高塑料的韧性,实现超韧化、低温环境长期使用的要求,如超韧尼龙;对树脂进行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降,此时需要进行有效的增韧。通用塑料通常都是通过自由基加成聚合而得,分子主链及侧链不含极性基团,增韧时添加橡胶粒子及弹性体粒子即可获得较好的增韧效果;而工程塑料通常是由缩合聚合而得,分子链的侧链或端基含有极性基团,增韧时可通过加入官能团化的橡胶或弹性体粒子较高的韧性。泉州塑料增韧剂塑料增韧料是什么呢?
塑料增韧肌理及影响因素:韧性与刚性相对,是反映物体形变难易程度的一个属性,刚性越大材料越很难发生形变,韧性越大则越容易发生形变。一般,刚性越大,材料的硬度、拉伸强度、拉伸模量(杨氏模量)、弯曲强度、弯曲模量均较大;反之,韧性越大,断裂伸长率和冲击强度就越大。冲击强度表现为样条或制件承受冲击的强度,一般多指样条在产生破裂前所吸收的能量。冲击强度随样条形态、试验方法及试样条件表现不同的值,所以不能归为材料的基本性质。
改性塑料在生活中越的运用越来越多,尤其在汽车、家电等领域发挥着不可替代的作用。而对于众多的改性塑料技术而言,塑料增韧技术一直被学术和工业界研究和关注,由于材料的韧性往往对产品的应用起着决定性的影响。刚性越大材料越不容易发生形变,韧性越大则越容易发生形变韧性与刚性相对,是反映物体形变难易程度的一个属性,刚性越大材料越不容易发生形变,韧性越大则越容易发生形变。一般,刚性越大,材料的硬度、拉伸强度、拉伸模量(杨氏模量)、弯曲强度、弯曲模量均较大;反之,韧性越大,断裂伸长率和冲击强度就越大。冲击强度表现为样条或制件承受冲击的强度,一般泛指样条在产生破裂前所吸收的能量。冲击强度随样条形态、试验方法及试样条件表现不同的值,因此不能归为材料的基本性质。
黑色增韧剂添加之后会有哪些方面的改变?
什么情况需要增韧?1、合成树脂本身韧性不足,需要提高韧性以满足使用需求,如GPPS、均聚PP等。2、大幅度提高塑料的韧性,实现超韧化、低温环境长期使用的要求,如超韧尼龙。3、对树脂进行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降,此时需要进行有效的增韧。通用塑料一般都是通过自由基加成聚合而得,分子主链及侧链不含极性基团,增韧时添加橡胶粒子及弹性体粒子即可获得较好的增韧效果;而工程塑料一般是由缩合聚合而得,分子链的侧链或端基含有极性基团,增韧时可通过加入官能团化的橡胶或弹性体粒子较高的韧性。
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塑料增韧料有什么特点?漳州塑胶增韧剂生产厂家
塑料韧性冲击强度表现为样条或制件承受冲击的强度,通常泛指样条在产生破裂前所吸收的能量。冲击强度随样条形态、试验方法及试样条件表现不同的值,因此不能归为材料的基本性质。不同冲击试验方法所得结果是不能进行比较的冲击试验的方法很多,依据试验温度,有常温冲击、低温冲击和高温冲击三种;依据试样受力状态,可分为弯曲冲击-简支梁和悬臂梁冲击、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击;依据采用的能量和冲击次数,可分为大能量的一次冲击和小能量的多次冲击试验。不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法,并取得不同的结果,这些结果是不能进行比较的。
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