浙江PE白色母粒厂家

时间:2020年04月22日 来源:

白色母粒有着色泽明亮,鲜艳夺目、着色强度高、分散性好,浓度高,白度好,遮盖力强,耐迁移性和耐热性好等特点,被多应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。分散性对钛白粉在塑料中的应用有重要影响,通常来说,钛白粉颗粒越细,分散越好,其着色力强度越高,并且在薄膜需要精细印刷时,使用分散性优良的白色母粒的图案清晰度,层次感,鲜艳度更好,这是因为基底膜材的微观平滑度是印刷图案质量好坏的决定原因之一。



色母粒配色的流程是什么?浙江PE白色母粒厂家

色母料用于模压发泡制品出现问题及其解决办法     :1、色泽浅产生原因:颜料含量低,颜料耐热性不佳。解决办法:增加色母料颜料含量,选符合耐180℃,30min的颜料。2、气孔产生原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母中有杂质,载体不相容。解决办法:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造中加强过滤,换相容树脂。3、发泡尺寸不稳定产生原因:颜料晶型结构解决办法:增加发泡剂用量,提高发泡温度,改用颜料新品种。色母料用于模压发泡制品出现问题及其解决办法 :1、色泽浅产生原因:颜料含量低,颜料耐热性不佳。解决办法:增加色母料颜料含量,选符合耐180℃,30min的颜料。2、气孔产生原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母中有杂质,载体不相容。解决办法:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造中加强过滤,换相容树脂。3、发泡尺寸不稳定产生原因:颜料晶型结构解决办法:增加发泡剂用量,提高发泡温度,改用颜料新品种。



PE白色母粒销售色母粒的色母粒用色料的要求。

近年来国民经济快速发展,塑料工业处于快速发展时期,塑料制品产量大幅增加,质量和层次不断提高,新品种也不断涌现。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时,不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域有着应用。色母粒在我国等发展中的国家使用的比例与发达地区相比,还有很大的发展空间,主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料,忽视了由此造成的环境成本,以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达地区塑料制品工业的发展经验以及国内环保节能政策的不断加强,色母粒的应用比重将逐渐提高,产品替代也将有力地推动色母粒行业的快速发展。



为了减少配色后纤维色差,对白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于百分之三到十,短纤不少于百分之一到三,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒需要在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。选用的白色母粒比较好是同一生产厂家的产品,为降低成本也可以选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的质量要求,恰当地选择不一样级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。



色母粒的分类有几种?

色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,通常采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能收到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒料生产的工艺流程有四种方法,油墨法:是在色母粒生产中选用油墨色浆的生产方法,即经过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转进油相,然后干燥制得色母粒。捏正法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特性,经过捏合使颜料从水相冲洗进进油相。金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加进皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加进后与在颜料表面的皂化层化学反应而天生一层金属皂的保护层,这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝情况,而保护一定的细度。



使用色母粒需要注意什么?福建驻极母粒价格

色母粒的分类和组成是什么?浙江PE白色母粒厂家

色母粒的优点:让颜料在制品中具有很好的分散性 ,色母生产过程中需要对颜料进行细化处理,来提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种一样,有着良好的匹配性,加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,因为在储存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会 发生吸水、氧化等情况,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离,能够使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准 确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合 也较均匀,所以能够保证添加量的稳定,从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料通常是粉状,添加和混合时容易飞扬,被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便 。



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