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随着塑料制品的迅速发展，塑料在建筑、交通运输、电子、电器、煤矿等方面应用越来越广，因此阻燃问题已引起社会的普遍关注。塑料中常用阻燃剂有以下几种：①无机类阻燃剂，氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑等；②有机类阻燃剂，十溴联苯醚（DBDPO)是一种含溴量高的添加型阻燃剂，应用面很广，可用于PE/PP/PS/PETABS等，缺点是耐候性较差。此外，还有八溴联苯醚（BDDP)/六溴联苯醚等；③其他阻燃剂，氯化石蜡、红磷等。阻燃剂选择应注意以下事项：①不同阻燃剂相互搭配使用，以发挥协同作用；②阻燃剂与母粒中的其他助剂不发生化学反应，与树脂相容性好；③热稳定性能优良。
如何辨别色母粒的品质？九江PE色母粒订购
假如使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1.色母未经认真试色，颜料过少或过多。2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。处理程序：先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。深圳透气母粒直销色母粒比较容易出现的问题及解决方法。
塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。色母料由于对颜料先进行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。
为了减少配色后纤维色差，对白色母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于百分之三到十，短纤不少于百分之一到三，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色母粒需要在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。选用的白色母粒比较好是同一生产厂家的产品，为降低成本也可以选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的质量要求，恰当地选择不一样级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。
色母粒是采用什么作为基料?
色母粒所用色料，需要注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说， 色母粒 不能参与各种化学反应。假如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。黑色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。色母粒的生产工艺流程是什么？深圳透气母粒直销
色母粒的生产介绍及注意事项。九江PE色母粒订购
色母的全称叫色母粒，也叫色种，色母粒是一种新型高分子材料**着色剂，也被称之为颜料制备物。色母主要应用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所构成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可以称之为颜料浓缩物，因此它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。九江PE色母粒订购
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