***南通PET彩色母粒
不同功能色母粒,在选用颜料时,性能也不同,功能母粒如何选择颜料:耐热性功能母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上.散性功能母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调.由于有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料.耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂.
色母粒的主要用途有哪些？南通PET彩色母粒
假如使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1.色母未经认真试色，颜料过少或过多。2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。处理程序：先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。宁波透气母粒批发色母具有哪些优点呢？
色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而制得的聚集体，是一种多应用于塑料和化纤的上色商品。色母粒通常由颜料、树脂和助剂构成，其间颜料是根底上色成分；树脂起载体效果；不一样助剂的效果亦不一样。助剂包含涣散剂、填充剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、抗菌剂、阻燃剂等，其间涣散剂起潮湿和包覆颜料，添加流动性，以辅助颜料在载体中充沛涣散的效果；填充剂起增量、增强、下降色母粒生产成本并改进其加工功用和力学功用的效果；抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂可以使色母粒具有某些特别功用。
将母料及色母粒机械混合均匀后，经过下吸料送入料斗时，由于静电作用，色母粒同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种状况可采取原料吸入料后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母粒，这样节省了大量人力，而且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果一般往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母粒的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于比较小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时长后，可能会由于喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，所以需定期清理。色母粒的组成及使用色母粒的优势。
色母粒是以合成树脂为载体，添加高比例的颜料和分散剂等助剂，通过物理掺混、熔融混合、分散、挤出、切粒等工艺制得的一种新型高分子复合着色材料，主要应用在化纤行业以及塑料制品中。色母粒纺前着色技术，环保优势明显进入新时代，国内纺织工业具有新的定位:创新驱动的科技产业、文化导向的时尚产业、责任导向的绿色产业。近年来，纺织工业在科技、时尚、绿色领域的发展方面不断创新，尤其是在“低碳经济”、节能减排引起业界高度重视的当下，作为世界比较大的化纤大国，化纤行业正在寻找一种更为清洁的染色方式，解决长期以来染色环节的环境污染问题。目前来看，采用色母粒法进行纺前着色，是比较大的环保着色方法。
塑料色母粒对颜料性能有哪些要求。南通PET彩色母粒
色母粒比较容易出现的问题及解决方法。南通PET彩色母粒
色母粒的颜料选对了，才能保证成品的效果，假如选不对颜料，在制作过程中，可能会出现各种各样的问题，导致之后生产出来的产品与预期相差很大，这样就得不偿失了。按照母料的使用率的指示，颜色太深（浅）虽然这个问题很简单，尤其是有很多的可能性：1，无严重考验色母粒颜料，有更多或更少。2、使用计量不准确，当国内企业，特别是中小企业存在随机测量。3、色母、树脂匹配的问题，这可能是载体母粒的选择不当，也可能是制造商改变树脂品种。4、机温度正常，尤其是在高压侧，色母粒停留在机器时间太长。
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