九江PE色母粒购买
母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,取得的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不容易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。由于小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。
色母粒常见着色问题及解决方法。九江PE色母粒购买
色母粒的主要成分是钛白粉,钛白粉本身亦有一个老化期,当使用一个阶段后,钛白粉在紫外光照和热氧化环境下,慢慢地会老化、变黄,这是无法避免的。某些塑胶原料本身呈黄色,如ABS,一旦钛白粉老化,则ABS制品泛黄程度要严重高于PP、PE制品。钛白粉颜料越白,往后变黄之后,感觉其反差就越大。为了防止或减少此类现象可采取措施。1、选用金红石型钛白粉,比锐钛型钛白粉抗老化性能好。2、适当添加抗氧剂或紫外线吸收剂,增加钛白粉抗老化周期。色母粒只是一个统称,它还分为许多种类的功能型色母粒,每种都具有不同的功能,因此对颜料的要求也不同。
江西PET彩色母粒厂使用色母粒需要注意什么?
母粒全名塑料母粒,别名母料,是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)平均载附于树脂中而取得的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的便捷,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,叫做母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,需要按照母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒一般可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。
随着塑料制品的迅速发展,塑料在建筑、交通运输、电子、电器、煤矿等方面应用越来越广,因此阻燃问题已引起社会的普遍关注。塑料中常用阻燃剂有以下几种:①无机类阻燃剂,氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑等;②有机类阻燃剂,十溴联苯醚(DBDPO)是一种含溴量高的添加型阻燃剂,应用面很广,可用于PE/PP/PS/PETABS等,缺点是耐候性较差。此外,还有八溴联苯醚(BDDP)/六溴联苯醚等;③其他阻燃剂,氯化石蜡、红磷等。阻燃剂选择应注意以下事项:①不同阻燃剂相互搭配使用,以发挥协同作用;②阻燃剂与母粒中的其他助剂不发生化学反应,与树脂相容性好;③热稳定性能优良。
色母粒是怎么分类和组成?
塑料制品的树脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯还是聚碳酸酯,树脂的组成不一样,基本特性就不一样,对树脂的颜色、光泽、透明性、耐热性、耐老化性、强度等做一下了解,给色母粒的配色提供一个依据。然后我们根据塑料制品的颜色来配色了,按照前对颜料的要求,像耐光性、耐热性、着色力、耐迁移性、环保性、遮盖性、耐候性、耐酸碱性、耐油性等,选取合适的颜料进行颜色的比对和调配,同时还要了解树脂的各项性能,什么颜料是否可以加入,例如说:酞菁红不能用于某些ABS的品种着色,隔系颜料不能用于PVC,由于会和铅生产黑色的硫化铅。
色母粒该怎么选择颜料?南通PE色母粒批发
色母粒生产工艺方法解析。九江PE色母粒购买
色母料引起注塑的问题及其解决办法 :1、光泽不好产生因素:喷嘴外温度低,成型周期长,色母料中钛白粉多,色母料中颜料分散性差。解决办法:提高喷嘴温度,缩短成型周期。减少色母料中钛白粉,提高色母料中颜料分散性。2、色泽不均产生原因:料缸温度高,成型周期长和树脂相容性不好。解决办法:降低料缸温度,采用相容性好的载体。色母料引起注塑的问题及其解决办法 :1、光泽不好产生原因:喷嘴外温度低,成型周期长,色母料中钛白粉多,色母料中颜料分散性差。解决方法:提高喷嘴温度,缩短成型周期。减少色母料中钛白粉,提高色母料中颜料分散性。2、色泽不均产生原因:料缸温度高,成型周期长和树脂相容性不好。解决办法:降低料缸温度,采用相容性好的载体。九江PE色母粒购买
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