***厦门液氨丝光棉面料
3.丝光
丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向.上都受到张力的情况下，用浓的烧碱或者液氨处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化、纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形,对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维稳定性的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加，同时还有定型作用。
丝光通常有碱丝光或者液氨丝光。碱丝光后,一定 要用淡碱冲洗去碱或平洗去碱等方法充分洗掉碱，水洗箱8组为比较好，先清水冲洗第七、第八箱，并加入醋酸进行中和，中和后PH值控制在5. 5~7,可以用***指示剂进行测试。
由于液氨对棉纤维有极强的渗透性.厦门液氨丝光棉面料
2.工序介绍
原布准备- +进布- +烧毛- +退浆- +煮练- +漂白-→烘干→打卷。
2. 3退浆
纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱_上浆以提**力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。
织物上的浆料通常为PVA淀粉浆，它的特点是易溶于80C以上的热水中,所以在煮练前可以***大部分的浆料, PVA浆料是很难降解的且容易造成环境污染,热水退掉的浆料可以集中收集起来进行回收利用，回收后的PVA可以继续用在织布工厂，PVA回收装 置即可减轻污水处理压力又能节省成本。
质量好的液氨丝光棉供应商70年代后正式投入工业化生产。
2.工序介绍
原布准备一+进布+烧毛-→退浆- +煮练→漂白-→烘干→打卷。
2.1原布准备
原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量发现问题能及时加以解决，检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。原布检验后，必须将原布分批,并在布头上打印标明品
种、以便于管理，如果自己工厂生产则可省略胚布检验，织布工厂就检验以上项目了。
为了确保连续成批的加工,必须将原布进行缝接头。接头处针脚不能太密也不能太稀,太密容易在打卷时造成接头痕，太稀容易断布。
什么是液氨整理面料?
在一些***棉纺织物服装的标签上,我们有可能看到“液氨整理”的字样。那么,液氨整理是什么样的加工工艺呢?它又有什么样的特点呢?纺织品液氨整理技术的理论研究始于20世纪30年代,70年代后正式投入工业化生产。**初只是用于纱线整理,替代纱线的丝光处理技术。由于液氨对棉纤维有极强的渗透性,残留在纱线上的氨液比碱液更容易去除,而且比液碱丝光效果更好,因而得到重。
液氨整理曾称作“液氨丝光”,实际上两者整理工艺的机理和效果并不相同。棉纤维经过液氨处理时,液氨可瞬时渗入纤维內部,使之从芯部开始膨胀,截面由扁平胀成圆形,腔径变小,表面光滑。由于纤维结晶结构的变化,内应力消除,不再扭曲,提升了拉伸强度和撕破强度。即使反复洗涤仍能保持良好的手感,棉布液氨整理显示了其独特的优势。液氨整理与丝光整理冋是对棉织牣的整理技术,但是它们的特点和效果仍然是有些区别的棉纺织物丝光整理与液氨整理的主要区别如下。 提升了拉伸强度和撕破强度。
二、湿布丝光
湿布丝光主要优点：①fibre膨化足，吸碱均匀，产品质量均匀；②匀染性好；③落布门幅宽；④省去前烘燥设备；⑤加速半制品周转。
应注意问题：①布上含水率大小及均匀程度，要求浸碱前经均匀轧车浸轧一次，轧液率＜60%；
②碱浓的稳定，将***碱槽分为前后两格，300g/l的浓碱于后格，经溢流管倒流到第二碱槽，再倒流到***槽前檐，这样，碱槽容量小，液体交换快，便于平衡。同时织物先接触淡碱，再接触浓碱，有利于碱液渗入纤维内部，并充分均匀地膨化，使丝光效果得到保证。 在一些***棉纺织物服装的标签上.质量好的液氨丝光棉供应商
即使反复洗涤仍能保持良好的手感.厦门液氨丝光棉面料
丝光后棉的变化
结构性能
①纯棉横截面为腰圆形, 丝光棉横截面为圆形。
②纯棉有天然扭曲,丝光棉表面皱纹消失,变得光滑。
物理性能
①丝光棉光泽比纯棉好(经过丝光处理后表面光滑,对光的漫反射现象少) ;
②丝光棉强度比纯棉高(天然扭曲消失,纤维之间排列紧密、抱合力增加) ;
③丝光棉的尺寸稳定性比纯棉好(纤维素分子重新排列,原内应力消除)。
化学性能
①丝光棉反应性提高(无定形区增加,羟基随主价健的旋转而由不可及变为可及) ;
②丝光棉对水、碘、氢氧化钡和染料的吸附量比纯棉大。
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