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锡条?顾名思义即是条形的锡焊料,被业界简称锡条。主要用于波峰焊和浸焊,是目前电子焊料中消耗量比较大的品种;少量也用于火焰钎焊或烙铁焊大结构件和长焊缝。是所有电子、电器等产品比较为重要和必不可少的连接材料,全球年消耗量约十万吨。锡条中除主元素锡、铅、铜、银外,往往还含有少量它元素,如镍、锑、铋、In、稀土等。锡条内的这些微量合金元素对锡条的物理、力学性能影响很大:铋可以降低锡条熔化温度,提高润湿铺展性,但加入量过大,将降低焊点的疲劳寿命和塑性,适当的铋的量大约为百分之。可以通过改变合金组织和细化晶粒,从而提高焊点的力学性能和疲劳寿命等。在系统化设计出来的化学成分之中,设计者显然希望锡条各方面的性能能达到一个比较佳的平衡,如焊接性能、熔化温度、强度、塑性和疲劳寿命等。 无铅锡条的产品特性有哪些?池州无铅高温锡条批发
电子辅料除去助焊剂和锡膏之外,还有一种就是焊锡丝,也是用于焊接过程中,让产品与焊接物之间能够更快的形成焊链。焊锡丝有哪些特点?焊锡丝是属于微小金属制品,所以在高温更加容易比另外两种产品熔断,从而上锡快,而且焊接效率很高,形成的焊点也饱满。其次我们的产品中不含有其他金属杂质,在焊接后不会出现焊面倾斜而造成偏差,也不会形成残留物。不到那能够保证品质稳定,还能达到相关标准的绝缘电阻值,可谓是很好的焊接辅料。
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购买无铅焊锡条,焊锡条焊接时所引发的原因项目解释:一、助焊剂比重太高或者太低。二、锡炉内抗氧化油太多或者变质。三、助焊剂与底板面接触不良;底板与焊锡条液面的角度不当。四、预热温度太高或者太低;进行焊锡前,标准温度为75-100度。(按实际情况调节)五、预热温度太高或者太低;标准温度为245-265度,太低时焊点呈细尖状且有光泽;太高时焊点呈稍圆且短粗状。六、波峰焊锡炉的波峰不稳定。锡炉内液态焊锡条有杂质。组件插脚方向以及排列不良。原底板,引线处理不当。七、传送带速度太慢或太快,标准速度为1.2-1.8M/MIN,太快时,焊点呈细尖状且有光泽;太慢时焊点稍圆且呈短粗状。
怎么确保无铅焊锡条的焊点光亮?首先,先刮后焊:无铅焊锡条要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡条价格免强的"糊"上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净。在把引脚蘸入松香,用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦,直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的,所以无铅焊锡条手工焊接不需淌锡处理(前提须使用带助焊剂的焊锡丝),对于元件保管不当,致使元件引脚氧化或有污物,则需淌锡处。其次,掌握温度技巧:温度不够无铅焊锡条价格流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。一、要想无铅焊锡条温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。二、要掌握加热时间,烙铁头带着焊锡压焊接处,被焊接物便被加热,无铅焊锡条价格从烙铁头自动流散到被焊物上时,说明加热时间以到,此时迅速移开烙铁头,便留下一个光亮的圆滑焊锡点。移开烙铁头焊点留不住焊锡,则说明加热时间短,温度不够,或焊点太脏,烙铁头移开前焊锡就往***加热时间长温度过高。
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众所周知,其实无铅产品无论在焊点方面还是牢固度方面都是要比有铅产品稍为逊色。那么,我们应该怎么解决无铅焊锡焊点不理想的问题呢?请注意以下几个方面:一、上锡后产生了黄色焊点:产生这个现象是因为焊锡温度过高造成,应立即查看锡炉温度或烙铁头温度及温控器是否故障;二、上锡后焊点凹凸不平:主要现象表现为:焊点整体形状不改变,但焊点表面呈砂状突出表面。请注意结晶体:须定期检验焊锡内的金属成分,可要求供应商或委托第三方检验机构进行产品抽检;检查锡渣:在焊接过程中,因锡液内含有锡渣而致使焊点表面有砂状突出,这时要注意锡槽焊锡液面是否过低,建议向锡槽内追加焊锡并清理锡槽周边;注意外来物质:因为PCB板上的边角料、绝缘材等隐藏在零件脚内,在焊接的过程中就会因为杂质的存在而产生影响;三、上锡后焊点暗淡:产生该现象可分为二种情况看待:1.上锡后已经有一段时间(约半年左右),焊点颜色变暗:焊点因为正常氧化而产生此类现象;2.上锡后焊点即为灰暗:须坚持定期检验焊锡内的金属成分;有机酸类的助焊剂在热的表面上或残留过久也会产生某种程度的灰暗色,建议在焊接后立刻清洗。 锡条厂家该怎么选择?瑞安无铅锡条多少钱
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