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时间:2024年01月16日 来源:

过多的库存会造成的浪费:产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作,使先进先出的作业困难;损失利息及管理费用;物品之价值会减低,变成呆滞品;占用厂房、造成多余的工作场所、仓库建设投资的浪费;造成无形的浪费。过多的库存会隐藏的问题点:没有管理的紧张感,阻碍改善的活性化;设备能力及人员需求的误判;对场地需求的判断错误;产品品质变差的可能性;容易出现呆滞物料。原因①视库存为当然②设备配置不当或设备能力差③大批量生产,重视稼动④物流混乱,呆滞物品未及时处理⑤提早生产⑥无计划生产⑦客户需求信息未了解清楚对策a.库存意识的改变b.U型设备配置c.均衡化生产d.生产流程调整顺畅e.看板管理的贯彻f.快速换线换模g.生产计划考虑库存消化以越来越少的投入获取越来越多的产出。浙江精益生产视频

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1、拉动式生产(1)定义:所谓拉动式生产,是指本工序只有在下道工序有需求时才进行生产,工序和工序之间形成一环一环的衔接,相互制约与平衡。(2)解析:形成倒逼机制,确保顺畅化生产。(3)倒逼机制:因为工序与工序之间是相互衔接进行拉动式生产,因而任一工序(环节)出问题,都会使得生产无以为继。这也是很多企业实行拉动式生产没取得效果,反而效率更低、影响生产进度的一个重要原因。一个小小的提议是,推行精益时,不要急着去拉动,企业的小身板可能受不了严格的拉动,一拉反而受伤。而工序(环节)问题包括:设备故障、工艺不完善、员工操作不熟练、不良品等,拉动式生产形成的倒逼机制迫使消除这些问题,唯有如此,生产才能顺畅化进行,并体现出拉动式生产的巨大价值。汕尾厦门爱步精益咨询有限公司精益生产采取相应的措施,消除这些浪费,提高生产效率和质量。

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大浪费之七库存浪费表现:企业有大量原材料、在制品以及成品库存。危害:库存在精益中被视为万恶之源,这是因为如果容忍库存,就会容忍过量生产,就不会认真改善运输、动作、加工、不良、等待浪费。对策:做好前面六大浪费的消除,并适时监控库存并作为绩效考核,库存问题自然就会得到解决。七大浪费的消除,其本质是为了缩短从客户下订单直至从客户处收到钱的时间,因而就生产过程而言是极具价值的!实际中,企业应根据自身特点进行运用,比如某企业的某精密原材料采购周期很长,那么适度备货是应该的。当然,企业也可以总结出第八条浪费,如员工创造力的浪费或信息传递的浪费,来进一步消减浪费并提升效率。大野耐一在推行丰田精益生产方式过程中,以粗暴与无情著称,但他总结说,能够板手指从一数到十的人就可以导入丰田精益生产方式。

管理咨询是指针对客户企业具体的经营管理问题提出适合的建议的帮助。它一般包括确定和考察相关的问题或者机会,推荐合适的行动方案并进行规划,为所提出建议方案的付诸实施提供帮助。管理咨询主要以方案报告的形式向客户企业的高层决策者提供建议,并不直接接入客户企业的具体经营管理活动。管理咨询包括三个阶段:企业诊断、方案设计、辅助实施。企业诊断是指通过调研,对企业现状进行客观、系统的剖析,描述出企业相关方面的运行现状,揭示出企业的问题及产生问题的根源,提出解决问题的思路性建议。方案设计是指在企业相关问题诊断的基础上,就客户提出的经营管理问题,设计出系统、具体的解决方案并进行规划。辅助实施是组织客户企业有关人员熟悉、消化管理咨询方案,就方案内容涉及到的理念和经营管理知识,对客户企业的相关人员进行培训,组织制定有关各项管理制度和实施细则,辅助企业模拟实施设计方案,根据模拟实施结果,对设计方案及制定的管理制度、细则等做必要的调整。通过提高员工参与的积极性和投入度,从而实现生产效率和质量的提升。

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战略定位是企业为了实现长期目标,在充分了解市场需求、竞争态势、自身优势和劣势的基础上,确定企业竞争力和市场定位的过程。战略定位是企业战略管理的关键,对于企业的生存和发展具有重要意义。战略定位需要考虑多个因素,包括市场需求、竞争态势、自身优势和劣势、行业趋势等。通过对这些因素的综合分析,企业可以确定自己的市场定位和发展方向,从而制定相应的战略计划和措施。在战略定位的过程中,企业需要关注以下几个方面:1.确定目标市场:通过对市场需求的深入了解和分析,确定目标市场和潜在客户群体,为企业的产品和服务定位提供依据。2.分析竞争态势:了解竞争对手的产品特点、市场份额、营销策略等,从而确定自身的竞争力和市场地位。3.挖掘自身优势:通过内部资源的分析,找出企业的关键竞争力和优势,从而确定企业产品的特点和差异化优势。4.把握行业趋势:关注行业的发展动态和趋势,及时调整战略方向和策略,保持企业的竞争优势和市场地位。总之,战略定位是企业制定战略计划和措施的基础,对于企业的长期发展和竞争力提升具有重要意义。通过科学的战略定位,企业可以更好地满足市场需求,提高自身的竞争力和市场份额,从而实现可持续发展。精益生产指特别的生产组织、管理方式。福建精益生产管理咨询公司

精益生产主张进行持续改进,不断优化生产过程,从而实现效率和质量的提升。浙江精益生产视频

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