三明油漆作战现场标准化
预期目标:(物料)定容定量、标识规范、防护有效、流动有序。
实现路径:物流有序运行:物流路线规范布局,确保物料流动有序;物料区域规范:区域功能明确划分,物料规范定位摆放;物料标识规范:物料规范标识,便于交接,及账务登记;物料有效防护:物料有效防护,避免变质、不良、丢失;物料摆放安全:物料摆放严格遵守消防、工业安全要求;移转设备定位:机动、手动叉车、料车规范定位、保养。
固化机制:《物流诊断优化》《功能区域规划》《物料防护指导》《工具定置定位》《物料寻宝运动》 如何检查现场标准化管理的执行情况?三明油漆作战现场标准化
![三明油漆作战现场标准化,现场标准化](https://img01.71360.com/w3/5pndj4/20231225/ad946dabf9260627fb5a95cec5a4fd5f.png)
现场标准化品质意识是企业对产品和服务质量的高度关注和追求,是企业赢得客户信任和市场竞争力的重要保障。主要内容,包括质量意识、预防为主意识、标准化意识、客户至上意识和持续改进意识等方面。将质量作为企业生存和发展的基石。2.建立完善的质量管理体系,确保产品和服务的质量符合相关标准和客户要求。3.对质量问题零容忍,对不合格产品进行及时纠正和整改。预防为主意识1.强调预防为主的原则,通过加强过程控制和预防措施,降低质量问题的发生概率。2.对可能影响产品质量的因素进行分析和评估,制定相应的预防措施。3.定期进行质量检查和评估,及时发现并解决潜在的质量问题。标准化意识1.建立标准化的生产和管理流程,确保产品和服务的质量稳定性和一致性。2.遵循国家和行业标准,确保产品和服务的质量符合相关法规和标准要求。3.鼓励员工积极参与标准化工作,提高标准化意识和能力。客户至上意识1.将客户满意度作为衡量产品和服务质量的重要指标,始终关注客户需求和反馈。持续改进意识。三定管理现场标准化内容如何进行跨部门间的现场标准化管理交流与合作?
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6S之寻宝活动是一种富有趣味性和挑战性的活动,旨在通过寻找无用物品来提高员工对整理活动的参与度和积极性。活动目的:通过寻宝活动,提高员工对整理活动的重视程度,激发员工的积极性和参与度,促进企业整体环境的改善和管理水平的提升。活动地点:公司内部各个场所,包括办公室、仓库、生产线等。活动方案:制定明确的寻宝活动规则,包括寻找的对象、时间限制、奖励制度等,让员工清楚了解并遵守。培训宣导:在活动前对员工进行6S知识的培训和宣导,让员工了解整理活动的重要性和方法,为寻宝活动做好准备。物品分类与标识:对需要整理的物品进行分类和标识,方便员工在寻宝活动中快速找到无用物品。记录与统计:设立记录表,让员工记录自己找到的无用物品和地点,并进行统计和汇总,以便后续处理。奖励制度:根据员工在寻宝活动中找到的物品数量和表现,设立相应的奖励制度,激励员工的积极参与。清理与整理:在活动结束后,组织员工进行清理和整理工作,将找到的无用物品进行彻底处理,达到整理活动的目的。活动总结与反馈:在活动结束后,进行总结和反馈,收集员工的意见和建议,以便不断改进和优化寻宝活动的效果。
标准区域标准化打造,主要指导思想是围绕“人、机、料、法、环”五元素展开,顾问老师管理哲学引导、工具方法传授,公司全员参与,共同打造安全、有序、干净、整洁、文明、素养的工作环境。
标准化早会:统一思想、统一目标、统一方向、统一行动;8S理论培训:增强8S理论知识、提升全员的思想意识;训练:严明组织纪律、提升团队意识、激发士气;全员参与项目:提升理论水平、实践能力、及全员素养;人才培养实施:标准化专项人才培养、考核,储备力量;优秀人才评比:优秀人才评比,形成良性竞争良好氛围。 6S包含什么内容,推行有什么用途?
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(1)做必要的标准化首先确认实行标准化的项目,企业没有必要对所有的项目都实行标准化。在对某个项目进行标准化前,需要确认这项标准化是不是重要的。如果没有标准化就会导致混乱,则必须进行标准化;反之则不必。(2)做标准的制定选定了要进行标准化的目标,下一个步骤就是做出标准。作业的标准由以下几个项目构成:①制定履历:制定时要记入制定日期,修订时记入修订原因、修订内容和修订日期;②制定目的:记入为何要制定该标准;③适用范围:该标准适用的部门、场所、时间。在现场管理活动中,各种形式的标准化在不同情况下,可以有不同的名称和形式。但不管什么形式的标准,它们都有一个相同的目的,就是更加规范的执行任务。做现场标准化的收益有哪些?三定管理现场标准化内容
如何实现生产设备的预防性维护?三明油漆作战现场标准化
三级巡线是按照“PDCA”的原则组织管理人员去现场发现问题,针对现场的问题提出改善对策并且实施的管理活动。巡线后由上级领导进行检查改善的结果,然后根据“举一反三”和“标准化”的原则总结出可以推广改善点,杜绝问题的重复发生。
一级主管级巡线:每天一次分散处理
步骤1:采用巡线记录本,一周一页,每天改善一个问题,并记录于巡线表;
步骤2:放在现场固定的地方,直接上级领导每周不定期检查;
步骤3:在6个问题点中总结出一个亮点,按模板填写
二级经理巡线:每周一次集中处理
步骤1:巡线前会议(10min):重点布置主题,巡线分工及要求;步骤2:现场巡线(30min):需要有人记录,过程重点拍照;步骤3:巡线后会议(60min):确定行动计划,培训,举一反三;
三级总经理巡线:步骤1:全体聚集;步骤2:到各个车间,由车间主任介绍这个月的改善景点;步骤3:会议室进行分享改善心得,总经理再次表扬相关人员; 三明油漆作战现场标准化
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