安溪吸附重金属电极定制

钛电极的发展以及制造工艺早在1786年至今200多年。电解的过程是将电能转换成化学能。相当有的氯酸盐工业水溶液电解工业很能说明电极材料发展史。盐水电解起初在实验室，使用过铂电极，天然炭素电极，天然石墨电极，磁性氧化铁电极，二氧化铅电极。这些都是早试验过的电极材料。盐水电解要求，阳极材料对氯的析出具有良好的点催化性能，耐久性好，并具有氧析出的能力。早使用在工业化生产的电极是石墨电极。石墨电极在盐水浓度高时，能充分满足上述要求，可是在长时间生产中发现石墨阳极存在如下缺点：电阻大因此电能消耗大；随着电化学反应过程的进行，石墨电极损耗量大，电极极距发生变化，造成电解生产不稳定；放氯反应的活性表面很难维持住。例如锡，锑等金属元素，提高电极的耐腐蚀性，电催化活性和稳定性。安溪吸附重金属电极定制

电解法处理发电厂工业循环冷却水，通过电解方式，在阴极附近形成高浓度的氢氧根，这种高的PH环境，让已结垢的矿物质预先结垢，并从水中析出，起到了软化水的作用。与此同时，在阳极部位产生羟基自由基，并将氯离子转化成游离氯，部分氢氧根转化为微量臭氧，提供了杀生效应，起到杀菌，消毒，灭藻的作用。这种电解水系统已广应用于内陆电站循环水系统，中央空调循环水，大型工业循环水领域，目前此项技术也应用于消毒行业。涂层钛阳极是循环水处理设备的中心部件之一。公司生产的钌铱钛阳极具有高的析氧电位，产生氢氧自由基，臭氧等氧化性物质，以及效率及使用寿命长的特点，已广应用于各种工业循环冷却水系统，淡水循环水处理系统，工业水软化系统及消毒行业。漳州果蔬杀菌钛电极厂家耐腐蚀性强，可在许多腐蚀性强、有特殊要求的电解介质中工作。

铂钛不溶性阳极以钛金属为基材的阳极有网状、板状、棒状、丝状和管状。标准铂层的厚度为2-5µm，在较高的要求下，铂层厚度可达20µm。镀铂钛阳极的使用寿命取决于工作介质(电解液)和阳极的电流强度(电流密度)。电流密度不应超过75A/dm2。小于这个数值，铂层的磨损很小，还可估算阳极的使用寿命。按照经验，在无氟的铬电镀液中，每一百万安培小时铂层的磨损约为1-4克。当电流密度高于75A/dm2或者使用含氟的电解液，我们推荐使用镀铂铌阳极。

在硫酸溶液中电解提取金属，阳极上析出氧气，选择使用合适的阳极材料是一个十分重要的问题。采用钽铱系涂层钛电极，氧过电位低，不受电解液腐蚀。氧化铱涂层显示优越的电解持久性。初始阳极电位1.51V，6000小时后，为1.64V，涂层重量损失为0mg／M2在电解生产中使用铅基合金电极（含Sb6％～15％，或含Ag1％），铅阳极会溶解，消耗了阳极材料，影响了阳极使用寿命，而且溶解在溶液中的铅会在阴极上析出使金属中的铅杂质增高，降低了产品质量。钌系涂层在此工况下会严重破坏，因此不宜使用。初始阳极电位1.48V，1000小时后，升至2.0V，阳极已经钝化。应用领域电解生产有色金属、食品用具消毒、电解银催化剂生产、毛纺厂染整废水处理、电解法制造铜箔、钢板镀锌、镀铬、电解氧化法回收汞、镀铑、镀钯、镀金、水电解、融盐电解、电池生产、阴极防护、离子水生产、印刷线路板、尺寸稳定，电解过程中电极间距不变化，可保证电解操作在槽电压稳定的情况下进行。

性价比高已维持镀铂电极（涂层厚3.5mm）同样的使用寿命，MMO阳极的价格约为镀铂电极的80％，MMO电极在碱性电镀铜电解液中有更好的电化学稳定性，同时其具有优异的电解活性和耐久性。从本公司的MMO阳极与PT电极的造价成本上分析，明显MMO电极经济实惠。由于印刷电路板中铜的应用需使用脉冲周期反向（PPR）技术，我们知道镀铂不溶解阳极的使用被禁止（硫酸电解液中氧化物存在于这种电流环中，一段时间后会使铂层剥落）。然而，使用尺寸稳定的阳极，能避免这种现象，而且可使不溶解阳极技术在这种应用中成功地实现性能优能优势。阳极维护少。不需要停下生产线来清洗才和补充阳极、更换阳极袋及给阳极重新镀层（生产率提高，人工成本降低）；不溶解阳极的寿命取决类型、工作电流密度以及与各种电镀化学物质的接触。冲压扩张钛网较好，和钛板相比，钛网可节省许多钛材，并可使涂层牢固地附结在钛基体上。漳州果蔬杀菌钛电极厂家

涂敷涂液要力求均匀，涂液不可过于集中，否则过厚地方涂层就容易剥落。安溪吸附重金属电极定制

随着工业的发展，有机废水排放量日益增加，尤其是化学、食品、农药和医药等行业排放的高浓度的废水，色度高性大，含有大量的生物难降解成分，严重污染了江河湖海，电解法处理水具有无需添加化学药剂，设备体积小，占地不大，不产生二次污染，已被用于处理含烃、醇、醛、醚、酚等有机污染的废水。去除COD主要靠阳极表面的氧化反应，直接在阳极表面上氧化降解有机物，使污水中的有机物通过电化学转化，直接或间接的转化为CO2和水。阳极电位必须高于有机物的分解电位，所以阳极上进行的是有机物氧化和析氧两个竞争反应。安溪吸附重金属电极定制