厦门品质金相切割机客户至上

金相切割片比较大切割能力=切割轮半径-切割保护法兰半径，如果需要切割比较硬的材料，为了保护切割片需要更换较大直径的保护法兰，但切割直径就要减少一些。金相切割片的寿命，由于树脂含量高于普通片，所以使用寿命会短，如果不是为了保护电机不过载而爆片，寿命降低的表现主要是切割轮直径的随着使用而变小。切割片额定比较大转速：金相切割的转速基本上是从50rpm到4000rpm的自由变动，但是切割片一般都标有额定最高转速，使用前需要确定一下。金相切割机-法国PRES。厦门品质金相切割机客户至上

法国普锐斯切割机FLEXICUT 精密切割机

小型精密切割机，适用于板型PCB样品或小尺寸、扁平样品的切割取样，同时通过金刚石、立方氮化硼、氧化铝、碳化硅切割片实现精密定位切割，并蕞大限度减小损伤层深度。

功能特点

1. 同类型设备中超大功率，且内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、

转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量。

2. 超大转速范围，充分满足各种样品形状、材料的低应力切割要求，优化

切割效率和质量。 FLEXICUT 技术资料

3. 适用金刚石，CBN(立方氮化硼)，砂轮等各种刀片类型，以针对不同材

料对象。

4. 蕞多 3 种切割工艺参数保存，修改及调用。

5. 可调式冷却液管，灵活定位。

6. **水泵及冷却液箱。

7. 样品夹具悬臂位置可调，以适应不同刀片尺寸。

8. 定位清零功能，方便设定切割厚度。

9. 开机密码保护，实现实验室分级管理。

惠州电子金相切割机欢迎咨询金相切割机的安全操作方法。

切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。· 以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。· 以软质或者脆性材料为例，如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致基体形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制，以及有效的冷却来尽量减少变形。

无论是国产还是进口的金相切割机，主要用于金相样品的切割取样，以便能在后续样品制备过程中，容易获得合格甚至***的金相分析表面。金相切割机的好坏直接关系到金相试验的精细程度，并影响到金相组织评定、热处理工艺、失效分析结果的准确程度。因此，试样在被切割截取过程中，要尽可能的使样品的金相组织结构不受损伤破坏，和部件的真实组织结构保持一致，这就要求在试样被切割时，切割表面所受到的锯片旋转产生的摩擦热和锯片的冲击力要尽可能的小。所以样品切割表面变形层大小和有无灼伤就是衡量金相切割机质量的好坏的标准了。

金相切割机的分类与应用。

金相切割机安装

1、将金相切割机平置于稳固的工作台上，在安装时，前面应略高后面，以利于排水。

2、安装好进水管与排水管。

3、将排水管通向下水道，并注意排水处应低于机体排水口。

4、插头插入电源插座，并检查电源电压是否与电动机规定电压相符，接地是否安全可靠，在启动电机后，电动机轴转向应按顺时针方向转动(即切割火花向下)，如转向不符应立即调正转向。

二、金相切割机砂轮片的拆卸与更换

1、先将固定罩壳的螺钉拆下，再将罩壳向后揭开。

2、先用一扳手嵌入轴套两平面将轴套卡住，再用另一扳手嵌入轴套前端螺母上，双手用力来拧紧或松开螺母，以实现装拆砂轮片的要求。因螺母是左旋螺纹，装拆时必须注意旋向。

3、对新装的砂轮片必须先空转几分钟，以保证操作安全。

三、金相切割机试样的装夹

1、先用支撑扳手支持锯架不使其落下。

2、将切割样件放在锯架钳口前面再顺时针旋转钆紧螺杆，将试样夹紧，如必要时可用板梗再进一步夹紧。 金相切割机、金相砂纸、金相切割片。福建专业金相切割机应用范围

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要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样，镶嵌，磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的实物都可能影响蕞终的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误结论。金相试样的制备是通过切割机，镶嵌机，磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯，锯床，砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要广泛应用于金相试样的截取上，原因是其适应性强，切割精度相对较高，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金，陶瓷等厦门品质金相切割机客户至上