厦门多层PCB电路板

PCB线路板基板材料的分类 PCB基板材料,按照材料的性质来划分,基本上可以分为纸基印制板、环氧玻纤布印制板、复合基材印制板、特种基材印制板等多种基板材料。 1、纸基印制板：这类印制板使用的基材以纤维纸作增强材料，浸上树脂溶液(酚醛树脂、环氧树脂等)干燥加工后，覆以涂胶的电解铜箔，经高温高压压制而成。 2、环氧玻纤布印制板：这类印制板使用的基材是环氧或改性环氧树脂作黏合剂，玻纤布作为增强材料。这类印制板是当前全球产量**，使用多的一类印制板。在ASTM/NEMA标准中，环氧玻纤布板有四个型号：G10(不阻燃)，FR-4(阻燃)；G11(保留热强度，不阻燃)，FR-5(保留热强度，阻燃)。 3、复合基材印制板：这类印制板使用的基材的面料和芯料是由不同增强材料构成的。使用的覆铜板基材主要是CEM(composite epoxy material)系列，其中以CEM-1和CEM-3具代表性。CEM一1基材面料是玻纤布，芯料是纸，树脂是环氧，阻燃；CEM-3基材面料是玻纤布，芯料是玻纤纸，树脂是环氧，阻燃。 4、特种基材印制板：金属基材(铝基、铜基、铁基或因瓦钢)、陶瓷基材，根据其特性、用途可做成金属(陶瓷)基单、双、多层印制板或金属芯印制板。厦门多层PCB电路板

PCB线路板的阻抗和电阻的区别： 在具有电阻、电感和电容的电路里，对交流电所起的阻碍作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由电阻、感抗和容抗三者组成，但不是三者简单相加。阻抗的单位是欧。 在直流电中，物体对电流阻碍的作用叫做电阻，在交流电的领域中则除了电阻会阻碍电流以外，电容及电感也会阻碍电流的流动，这种作用就称之为电抗，意即抵抗电流的作用。电容及电感的电抗分别称作电容抗及电感抗，简称容抗及感抗。它们的计量单位与电阻一样是欧姆，而其值的大小则和交流电的频率有关系，频率愈高则容抗愈小感抗愈大，频率愈低则容抗愈大而感抗愈小。此外电容抗和电感抗还有相位角度的问题，具有向量上的关系式，因此才会说:阻抗是电阻与电抗在向量上的和。对于一个具体电路，阻抗不是不变的，而是随着频率变化而变化。在电阻、电感和电容串联电路中，电路的阻抗一般来说比电阻大。也就是阻抗减小到相当小值。在电感和电容并联电路中，谐振的时候阻抗增加到比较大值，这和串联电路相反。广告机多层PCB电路板

阻抗计算自动化： 如今，我们业界相当常用的阻抗计算工具是Polar公司提供的Si8000 Field Solver，Si8000是全新的边界元素法场效解计算器软件，建立在我们熟悉的早期Polar阻抗设计系统易于使用的用户界面之上。此软件包含各种阻抗模块，人员通过选择特定模块，输入线宽，线距，介层厚度，铜厚，Er值等相关数据，可以算出阻抗结果。一个PCB阻抗管控数目少则4，5组，多则几十组，每一组的管控线宽，介层厚度，铜厚等都不同，如果一个个去查数据，然后手动输入相关参数计算，非常费时且容易出错。 下面，将介绍如何通过业界**的制前设计工程软件解决方案供货商奥宝科技的InPlan软件，自动地进行阻抗设计，大幅提高制前工作效率。 奥宝科技的InPlan系统，可与Si8000连接，在以下数据库建立的基础上，自动计算阻抗：首先，在InPlan建立完整的物料库，按不同厂商，型号归类。建入依厂内实际制程参数得出的压合厚度，基板铜厚，PP含胶量等数据。 然后，在InPlan里建立算阻抗的规则Rule，如绿油厚度，Undercut值也可根据不同的铜厚，阻抗模块或内外层的不同设定规则。介电常数则主要根据材料种类，阻抗模块的不同分别写入公式。阻抗值，阻抗线宽公差也通过InPlan Rule写入规则。

全球HDI线路板生产向中国转移趋势明显： 目前欧美主要HDI制造商除ASPOCOM、AT&S仍为客户供应2阶HDI手机板外，其余大部分HDI产能已由欧洲向亚洲转移。全球二**HDI板供应商基本由日本、韩国、中国台湾地区把持，主要有日商Ibiden、Shinko、CMK、Panasonic，台商欣兴、南亚、楠梓、健鼎、华通，韩商三星电机、大德、LGPCB等。日本的HDI大厂Ibiden、Shinko、CMK、Panasoni凭借日本发达的载板、手机、数码相(摄像)机业得以保持HDI板制造世界**地位，韩国的三星、LG电子巨擎培育了三星电机、大德、LGPCB等世界HDI制造商，中国台湾地区的HDI大厂欣兴、南亚、楠梓、健鼎、华通则将成为全球***的晶圆代工业、全球第二大的IC设计业、全球第三大DRAM制造业;中国大陆HDI板生产迅猛，并集中在手机市场，主要得益于全球近一半手机在中国生产。比较近两年全球HDI主要生产国，预期未来韩国、日本与中国台湾地区因为厂商将产能外移及产能配置的考虑，加上HDI应用大户——手机、数码相机、PC生产逐渐向中国大陆HDI转移，中国HDI板生产比重将进一步加大。

质量的PCB线路板需要符合以下几点要求： 1、要求元件安装上去以后电话机要好用，即电气连接要符合要求; 2、线路的线宽、线厚、线距符合要求，以免线路发热、断路、和短路; 3、受高温铜皮不容易脱落; 4、铜表面不容易氧化，影响安装速度，氧化后用不久就坏了; 5、没有额外的电磁辐射; 6、外形没有变形，以免安装后外壳变形，螺丝孔错位。现在都是机械化安装，线路板的孔位和线路与设计的变形误差应该在允许的范围之内; 7、而高温、高湿及耐特殊环境也应该在考虑的范围内; 8、表面的力学性能要符合安装要求;广告机多层PCB电路板

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PCB线路板的发展： 随着**开放，中国高科技快速的发展，我国PCB线路板制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界**。由于电子产品日新月异的更新换代，价格战影响着供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球重要的印制电路板生产基地。 印制电路板从单层发展到双面板、多层板、HDI（高密度互联）线路板、柔性线路板、软硬结合线路板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能以满足科技不断发展的需要，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力，未来的市场前景仍比较可观。 未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。厦门多层PCB电路板

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