宜春色母粒公司
色母粒的的选购：1、稳定性：有些色母粒当时着色效果好，但过一段时间就会出现褪色等等现象，严重影响塑料制品的外观与质量。2、使用方便：有些产品使用起来比较困难。需要按量添加到水中，溶解很长时间才能使用，浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果，有些粉体色母粒，搅拌不好会出现抱团现象，严重影响产品质量。3、质量稳定：有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定，一批可能说色很好。一批可能差很远，使用时就会令产品的品质受到严重的影响。4、使用成本低：有些色母粒很便宜，但添加量很大，算起来的使用成本反而高。有些价格贵，但添加量小，效果好。反而使用的成本下降不少。5、合适：要选择适合自己需求的，效果好的，使用成本低得，使用方便的，这一点需要买家试用过后再确定。色母粒的分散处理方法？宜春色母粒公司
白色母粒的载体可以使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也可以将上述两种或三张载体复配组成，要求颜料的含量尽可能提高（甚至高达百分之六十到七十，**色母粒为百分之二十到三十），所以白色母料应用尽可能小，以防止和着色树脂的不兼容。通常通用色母粒在注塑产品中使用量*是百分之一。因为其用量少，所以该注塑制品内所含树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计，想选购到高质量的白色母粒产品就要来专业的白色母粒厂家。宁德母粒供应商选择色母粒的标准有哪些？
近年来经济快速发展，塑料工业处于快速发展时期，塑料制品产量大幅增加，质量和层次不断提高，新品种也不断涌现。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时，不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域有着应用。色母粒在我国等发展中的国家使用的比例与发达地区相比，还有很大的发展空间，主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料，忽视了由此造成的环境成本，以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达地区塑料制品工业的发展经验以及国内环保节能政策的不断加强，色母粒的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力地推动色母粒行业的快速发展。
塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。色母料由于对颜料先进行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。色母粒的主要能力都有哪些呢？
色母粒的优点比较多，其中它能保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；它在塑料中有很好的分散性；对施工人员的健康状况能够得到保障，制作过程简单迅速；降低成本，节约资源，主要应用在纤维、服装、塑料着色等方面。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，色母粒使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。pET色母粒的阻燃作用受到人们的青睐，应将此类色母粒应用到更广的行业当中，惠及更多的人。色母粒使用的留意事项。宁德母粒供应商
色母粒生产工艺方法解析。宜春色母粒公司
色母料也是有一定颜色的，这点在我们的使用上有很重要的体现，但如果没有注意的话，颜色也会不受我们的控制，从而出现色差的情况，那么我们要怎样控制呢？一、检查色母料有没有经过认真试色，有没有颜料过少或过多的情况。二、看看使用计量的准确性，很多企业可能存在乱用计量的情况。三、如果色母料与树脂的匹配有问题，那可能是没有选到合适的载体，也可能是某些厂家改变了树脂品种。四、如果机器温度不当，产品在机器内停留很长时间也是不行的。造成色母料颜色出现问题的原因，有很多我们是可以避免的，因此，不管是对机械设备的操作还是人工的操作，都是需要我们多多注意的。
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