厦门白色母粒价格

与色粉着色相比，色母粒着色有以下明显的优点：一、改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。二、针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。三、与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。色母粒的生产流程是什么样子的？厦门白色母粒价格

为了减少配色后纤维色差，对白色母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于百分之三到十，短纤不少于百分之一到三，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色母粒需要在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。选用的白色母粒比较好是同一生产厂家的产品，为降低成本也可以选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的质量要求，恰当地选择不一样级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。东莞白色母粒哪些方面会影响道色母粒的质量？

色母料引起注塑的问题及其解决办法：1、光泽不好产生因素：喷嘴外温度低，成型周期长，色母料中钛白粉多，色母料中颜料分散性差。解决办法：提高喷嘴温度，缩短成型周期。减少色母料中钛白粉，提高色母料中颜料分散性。2、色泽不均产生原因：料缸温度高，成型周期长和树脂相容性不好。解决办法：降低料缸温度，采用相容性好的载体。色母料引起注塑的问题及其解决办法：1、光泽不好产生原因：喷嘴外温度低，成型周期长，色母料中钛白粉多，色母料中颜料分散性差。解决方法：提高喷嘴温度，缩短成型周期。减少色母料中钛白粉，提高色母料中颜料分散性。2、色泽不均产生原因：料缸温度高，成型周期长和树脂相容性不好。解决办法：降低料缸温度，采用相容性好的载体。

使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是因为生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。换其它牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的兼容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。色母粒的规格应该怎么选择？

在世纪上八十年代初，塑料领域基本上还没有母料这个慨念;随着塑料工业的进步，母料逐步走入塑料领域。塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。随之而来，母料被更多的应用进行分类，目前已达几十种之多。其中主要分类为：一.填充母料;二.色母料;三.阻燃母料;四.聚烯烃稳定化母料;五.功能性母料;六.其他**母料等等。功能母料这个名词居于后来塑料工业发展及塑料产品应用的特殊性，因此把能满足塑料制品或塑料加工过程中某一特殊条件需求的材料的总称。色母粒应用及分类小知识介绍。东莞白色母粒

色母粒生产工艺方法解析。厦门白色母粒价格

彩色母粒一般采用的工艺技术是湿法。彩色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨 浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。彩色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，彩色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等***的优点。厦门白色母粒价格