PE黑色母粒订购

色粉一般比色母粒价格更低，但是在多数情况下，使用色母粒着色反而更加的经济实惠，这是为什么呢？一、在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母粒则不存在这个问题。二、用色母粒着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用其着色比使用色粉着色要来得"经济"。通过以上我们可以了解到使用色母粒着色的产品在各方面都要强出的多，产品会带来更好的经济的效益，所以其在着色剂方面是更好的选择。色母粒生产工艺方法有哪些？PE黑色母粒订购

色母料的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧**、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中很重要，如纤维级母粒的压滤值（DF值）细度。耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，可以选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，能够提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。中山黑色母粒色母粒的型号应该怎么选择？

使用色母的优点是：在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母很快地进入角色，与该树脂认"亲家"。亲和力——相容性明显优于色粉着色，所以，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。当然，色母粒着色也有其局限性，因为添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程，染色成本也必定高于色粉着**母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、色斑、花纹，因此，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。

不同功能色母粒,在选用颜料时,性能也不一样,耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂.稳定性色母粒中使用的颜料,对着黑色母粒丙纶纤维要有优良的稳定性.意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低.选购好品质色母粒,就来我公司,我公司的产品质量过硬,性价比高,深受广大用户喜爱。色母粒应用及分类小知识。

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。色母料由于对颜料先进行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。色母粒的性能和质量要求有哪些？珠海白色母粒厂家

母粒适应于哪些行业？PE黑色母粒订购

不同功能色母粒,在选用颜料时,性能也不同,下面就分别介绍下,功能色母粒如何选择颜料:耐热性色母粒所选用的颜料比较基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度通常要求为270~280℃以上.分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。PE黑色母粒订购